市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。 如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大量时间？ 日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度与精益质量管理的发挥有很大关联，本课程将**大量的案例展示丰田是如何实现质量改善的，并**学员身边的案例练习透彻掌握精益质量管理的每个步骤。
市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。
如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大量时间？
日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度与精益质量管理的发挥有很大关联，本课程将**大量的案例展示丰田是如何实现质量改善的，并**学员身边的案例练习透彻掌握精益质量管理的每个步骤。
**章：精益品质管理概述
◆精益生产概述
◆品质是从哪里来的
◆品质管理在精益管理中的地位
◆现场品质管理的本质
◆现场品质管理的目标
◆现场品质管理五原则
◆现场品质管理三不政策
◆丰田品质管理及体系
◆精益品质管理及体系
◆精益品质管理十二原则
第二章：精益品质管理流程
◆你知道不良发生的原因吗？
◆丰田所谓问题及分类
◆日常管理与方针管理
◆现场管理七大任务
◆现场品质管理流程
◆现场品质维持管理
◆现场品质异常管理
◆现场品质改善管理
◆现场品质人才育成
◆案例分享与实操练习
第三章：精益品质管理技法
◆标准作业
◆工程诊断
◆Q-MAP管理
◆“亡”字管理
◆变更点管理
◆运营LINE—S*制度
◆“用眼睛来管理”
◆现场的“5S”改善活动
◆建立快速反应系统
◆建立基础技能认证制度
◆品质管理的常用工具与表单运作
第四章：自工序完结
◆自工序完结概述
◆自工序完结三要素
◆在工序内造就品质
◆生产的自工序完结
◆品质保证的检查方法
◆标杆线品质管理
◆构建自工序完结体系
◆自工序完结推进
◆自工序完结活动及改善
◆巡检路线的设计与管理
◆现场会的召开与管理
第五章： 变化点管理
◆如何区分不良与异常
◆建立判断异常的标准
◆变化点概述与分类
◆为什么要做变化点管理
◆变化点处理流程
◆变化点管理步骤
◆变化点管理板的制作与应用
◆变化点管理要点集
◆制作变化点管理板实操练习
第六章：防错技术
◆防错法概述
◆防错法实施的原则
◆失误与缺陷
◆人为什么会犯错
◆错误是可以预测与消除的
◆防错与检错
◆防错原理
◆防错装置
◆防错法实施步骤
第七章：失效模式与后果分析
◆FMEA基本概念
◆FMEA的起源与发展
◆FMEA分类与实施时机
◆FMEA的实施
◆FMEA实施的总原则
◆FMEA风险评估
◆检视现有的防护网
第八章：零缺陷与QA网络
◆质量管理发展历程
◆全面质量管理（TQM）
◆零缺陷
◆实现零缺陷的基本原则
◆精益质量基本原则
◆如何构建QA网络
◆丰田品质管理与改善手法