企业生存和发展的基本条件就是看它能否向市场提供满足客户需求的优质产品,而保证优质产品的前提就是看企业公司是否对QC小组的活动进行不断的创新培训,提升全面质量管理的意识!本课程结合企业实际,利用企业自身的数据进行分析,让学员直接用现场质量问题来进行讨论,结合QC七大工具的应用,形成解决方案。
1.学会认识和定义不同质量问题的类型。
2.掌握不同“武器库”的特性、应用场景和威力水平。
3.掌握线索分析和线索定义成原因的思路,并找出对应的解决措施。
4.建立支持“武器库”使用的检索、维护、使用、升级的组织机制,从而系统化降低质量不良的运营成本。
5.**质量业绩的改进,使高层增加对质量团队的信任和参与,逐步提升企业的质量文化。
一、丰田问题解决法TBP
1、丰田的核心理念:智慧与改善、尊重人格
2、丰田的工作宗旨:挑战、现地现物、**终、改善、团队工作
3、丰田的基础工作:标准化、可视化
4、丰田的方针展开:改善的牵引力
5、丰田的日常管理:改善的基础
6、没有问题才是**的问题
7、问题是一种财富
8、丰田之路的4P模型
9、改善会在什么地方发生
二、TBP丰田问题解决法
1、什么是「丰田问题解决法」
2、发生型问题及设定型问题
3、问题解决的十个基本意识
三、丰田问题解决的具体行动·步骤(STEP1 ~ STEP8)
1、Step 1.明确问题
2、Step 2.分解问题
3、Step 3.设定目标
4、Step 4.把握真因
5、Step 5.制定对策
6、Step 6.贯彻实施对策
7、Step 7.评价结果和过程
8、Step 8. 巩固成果
四、丰田A3报告法
1、什么是TOYOTA的A3资料
2、为什么要“制作简洁易懂的资料”
3、制作A3资料的步骤
STEP 1 明确资料目的
STEP 2 撰写资料纲要
STEP 3 确定版面设计
STEP 4 撰写资料内容
STEP 5 检查校对资料
五、防错法
1、防錯法的概念和作用
2、产生失误的一般原因?
3、面向制造和装配的设计
4、克劳斯比和零缺陷
4、FTA故障树分析
5、质量成本的降低
6、POKA-YOKE的四种模式
7、防错的基本原则
8、防错的思路
9、防错案例展示与分析
10、防错在现场的应用案例
1,内容丰富、前沿、实用,开拓了我的思维和眼界。
2,老师从全面质量管理的理念出发,针对企业全面质量管理实施中存在的问题,提出相应的对策与建议,受益良多!
3,听了这个课程,让我对质量管理从比较感性的认识上升到了理论层面,并明确了操作要点。
4,**本次学习,进一步熟悉和掌握质控工具,使我的质量管理水平达到质的跨越。
留言咨询
To make an appointment visit