生产计划与物料控制(PMC)是企业生产运营的核心之一，在追求效率与速度的精益时代，PMC更显得是一种控制艺术。

1、小批量、多品种是众多企业面临的一个现实的问题，如何实现产品的准时交付？

2、效率观的误导，生产线盲目的将小订单合并成大定单进行生产，计划如何有效控制？

3、生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断。

4、需要的材料经常没有,不要的材料和产品库存却居高不下。

5、客户常常改变主意,计划赶不上变化，交货期成为很大问题，PM如何实现产品的准时交付？

6、生产排序混乱，生产优先顺序常常被改变，管理者忙于“救火”。

7、为了防止停线和满足交付，公司处处备库存，而交不了货的情况仍然会产生？物料呆滞，库存积压资金无人管，究其根源在于PMC职能。

8、面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；

9、PMC组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了问题谁都没责任，导致部门之间相互扯皮，冲突严重，公司存在不合理的政策和绩效指标

10、该来物料的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料积压；

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如果您也正经历着以上的种种痛苦，并且您不想等待太久来解决这些问题，请你关注《生产计划与物料控制(PMC)培训课程》。

1.让学员了解精益生产与PMC管理关系

2.掌握如何设计企业PMC的组织结构

3.掌握生产主计划的管理模式与技巧

4.掌握生产计划编排的技巧与注意事项

5.掌握物料需求计划与PMC关系

6.掌握物料采购管理技巧与方法

7.掌握库存物料管理技巧与方法

8.掌握供应商选择业绩评估技巧与方法

9.掌握如何利用QCC改善PMC管理中存在的问题点

一、生产计划系统的功能与作用

●生产计划系统的5大功能

●生产计划系统作用难以发挥的原因

●发挥生产计划系统作用的10大原则

二、如何建立高效运作的生产计划系统

●构成生产计划系统的3大子系统

●生产计划组织体系的组织架构

●生产计划组织体系的岗位职责

●编制生产计划的考量点及内容

●表单体系架构

●生产运作体系

●企业常见的2种生产方式

三、编制生产计划前的准备

●生产排序的4大原则

●实战演练：生产排序#

●客户的ABC分析

●实战演练：产品的ABC分析#

●准备物料需求清单BOM

●如何根据在制品确定生产数量

●生产能力计算

●产能负荷分析与管理方式

●实战演练：产能负荷分析#

●生产载荷运用技巧

●负荷计划

●产能负荷分析与管理方式

●批量生产的期量标准

●生产批量与交期的确定技巧一

●生产批量与交期的确定技巧二

●如何选定所需设备

●如何确定所需设备数量

●制定生产计划前的信息分解

四、生产计划编制流程

●制造途程安排技巧

●制造途程安排的优缺点

●确定订单生产周期的秘诀

●确定生产周期秘诀论证

●生产计划之基准日程表

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●五、生产计划编制实战演练

●编制生产计划程序演练

●编制生产物料计划演练

●生产制程分析演练

●生产负荷分析演练

●生产产能负荷分析演练

●确定生产周期演练

●资源需求分析演练

●编制日程计划演练

六、生产管理与监控

●预测式生产下的工作指派

●预测式生产下的工作跟催

●订单式生产下的工作指派

●紧急订单的类别

●紧急订单的7种处理方法

●产品外包的4大原则

●产品避免外包的6大规则

●不应采取外包的5大情形

●进度分析坐标图

●日程分析坐标图

●半成品流转和占用量控制方法

●生产进度异常因应对策表

●交期作业及管制重点

●成本控制3大方法

●15、3P生产管理模式

●MWD三级计划管理模式

●各种生产计划表格展示

七、生产物料管理分析与研究

●存量管制的订货点技术

●定量定货法模型

●定量定货法参数的确定

●定量定货法的优缺点

●定期定货法的模型

●订货点技术的优缺点

●存量管制的ABC分析法

●实战演练：生产物料ABC分析#

●ABC物料管理原则

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诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供PMC培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、税务管理、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。