随着外部市场竞争的激烈，产品生命周期的缩短，工厂产品创新不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。

如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？如何制订生产计划和物料部门的目标，提高出货的质量和计划的达成率，降低库存量，并进行有效管理，提高工作人员的执行力？

1.管理系统化的概念与思维

2.明确自我职责，提升管理意识

3.掌握生产运作模式

4.生产计划的职能

5.生产排程的方法

6.排程的要领与演练

7.影响生产排程的问题点

8.计划系统优化

9.物料存量管理与采购过程控制

10.物料控制计划与实施

11.强化企业制度执行力

12.长效机制打造与系统化管理

一、生产管理概论

1、生产管理在企业管理中的地位和作用

2、生产管理的内容与目标

3、生产类型与生产过程

二、PMC的管理职责

1、PMC定义的两项内容

2、PMC管理任务与目标

3、PMC的组织结构建议

4、PMC的管理功能

三、生产计划管理与进度控制

1、生产计划的内容和作用

2、生产计划的层次

3、生产作业计划的编制步骤

4、常用计划编制方法：滚动式计划法

5、定期产销协调会议制度

6、途程计划

7、生产能力与负荷计划

8、日程计划

四、生产进度控制

1、作业分配

2、进度跟催

3、进度控制的基本内容

4、生产进度控制方法

5、生产异常管理

五、生产线平衡技巧与改善

1、提升生产效率及降低浪费

2、生产线平衡改善

3、生产线平衡步骤

4、精益拉动生产方式

5、生产看板管理--压缩库存量

六、 弹性物料需求计划

1、物料管理概述

2、企业物料计划

3、物料存量控制

4、物料采购

5、企业库存管理

6、物料盘点

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