JIT作为提升企业效率、降低库存的利器，得到了越来越多企业的推崇。但是如何有效推进JIT？如何搭建企业的拉动系统？如何有效运用JIT中的改善工具？...本课程将通过大量真实企业案例，让学员生深刻领悟并全面掌握拉动系统的应用与设计，最终帮助企业成功实施并搭建JIT精益系统！

通过学习本课程，使学员掌握：

1、JIT的导入，认识增值与非增值活动，减少或消除非增值和浪费；

2、七种浪费的识别以及最终消除浪费；

3、了解看板与目视控制在JIT过程中的运用；

4、学会运用各种拉动方式实现准时化生产；

5、了解JIT推展的关键因素；

6、JIT的导入，需要实施的改进活动，效果评价。

7、采用管理看板作业，使生产计划完成情况一目了然；

8、解决新员工上线难题。

第1讲  企业组织生产的价值(VSM)分析

一、JIT诞生背景

二、产品的生产周期

三、价值流程图（VSM）分析

四、精益生产管理的着眼点与目标取向

第2讲  独立与协调统一的生产管理

一、销售与制造工厂追求的差异

二、生产管理与制造管理的分离

三、独立与协调统一的生产管理

四、生产管理与制造管理

第3讲  JIT对制造过程的三大要求

一、生产能力匹配与平衡化

二、生产的同期化

三、生产过程一个流

第4讲  JIT对制造过程的四个关键点

一、JIT生产制造系统控制的对象：瓶颈工序

二、JIT生产制造系统控制的四个关键点

三、以瓶颈工序能力为依据打造“一个流”

第5讲  实现制造过程的要求需要的变革

一、JIT对制造过程要求的变革是什么

二、JIT对生产布局的要求

三、提高设备效率的关键在于换模管理

第6讲   国内企业推行JIT实务

一、企业推行JIT的必要性

二、适合推行JIT的国内企业

三、JIT的推行要点

四、点、线、面、链推进方式

五、持续改善的组织结构与改善大课题

第7讲   国内企业推行JIT的案例

推行案例：海尔公司JIT推行案例

一、海尔公司推行JIT的主要做法

二、推行JIT所获得的效果

第8讲  营造持续变革的氛围

一、营造持续变革的氛围

二、走出办公室，到生产现场去

三、激励强于罚款

四、改善活动评价与展示

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施行JIT的目的很简单，就是消除浪费。主要消除哪些浪费呢？

1.库存浪费。以追求零库存为目标，真正实现客户需要什么做什么，客户需要多少做多少，客户什么时候需要就什么时候做

2.等待浪费。JIT通过运用SMED、平准化、拉动生产和看板管理，有效减少了人、机、料等待的浪费，真正让信息流、物料流和任务流有序运作。

3.搬运浪费。当真正减少了库存浪费和等待浪费，也就顺理成章地减少了搬运浪费。因为，没有半成品可搬运，没有很多成品需要搬运。这样，人员的时间省下来可以做真正创造价值的活动。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供JIT生产模式培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。