JIT全称Just In Time，中文译文准时生产方式，也叫精益生产（Lean Production，简称LP），是美国麻省理工学院组织14个国家的数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家和学者，花费5年的时间，对日本丰田准时化生产进行研究总结出来的，虽是20世纪60年代的产物，但还是当今世界上**的一种生产组织和生产方式。实施精益生产方式JIT就是不断提高精度，追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，最终实现终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。精益生产方式JIT的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。

通过本课程的系统学习，掌握准时化生产JIT的方法和工具，并将其应用于本企业的生产实践，从而更好地掌握所学知识，且将所学知识转化为生产力，为企业创造更加美好的未来。

一、JIT精益生产（一）TCM精细化现场构建

1、10大现场管理问题分析

2、22个现场精细改善案例解读

3、18个优秀生产管理案例借鉴

4、15个现场精细化管理方法呈现

二、JIT精益生产（二）标准化现场营造

1、标准作业指导书6要素解析

2、标准工艺流程卡4要项实施

3、定员编制与风险岗位化解：“三三”配置模式

4、拉动式配送3种模式抉择与匹配

三、JIT精益生产（三）4M1E规范

1、品质异常潜在10大风险分析

2、品质异常预防管理3大工具

3、18个生产现场品质改善案例借鉴

4、订单排产技巧与日产能负荷计划10要素

四、JIT精益生产（四）高效低本创建

1、高效低本5大工具分析

2、15个生产效率提升案例呈现

3、生产真假效率区别2种模式

4、企业利润模式与生产隐形成本降低12条思路

五、JIT精益生产（五）流程优化

1、流程优化4个工具分析

2、生产价值工程改善2个方法

3、某企业流程优化案例解读

4、生产全过程管理IE思维植入

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JIT是准时制生产方式（Just In Time），其核心是：零库存和快速应对市场变化。

JIT的基本思想是：只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故有被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。

JIT以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。

JIT生产模式，是将企业的风险和成本降至*，实现准时化的先决条件之一。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供JIT生产模式培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。