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苏州生产现场管理培训计划
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发布时间:2021-09-14编辑:李振

生产现场管理培训课程导读当今商业环境下,产品价格越来越低,而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高,以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰,是由市场竞争说了算的。也就是说,

生产现场管理培训咨询

生产现场管理培训课程导读

当今商业环境下,产品价格越来越低,而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高,以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰,是由市场竞争说了算的。也就是说,企业想增加利润,只有内部挖潜了。而通过内部制造单位的现场改善,可以达到降低制造成本,提高生产效率的目的。现场改善如果做不好,企业在竞争中就失去了制高点。

生产现场管理培训课程目标

●学习现场问题改善的手法及其对现场问题解决的系统思维

●打破无改善空间的固化思维,全新接受世界及公司的改善观念

●树立明确的现场管理人员职业化意识,提升现场改善能力

●了解现场改善的方法,熟悉现场改善的基本思路并掌握现场改善技巧

●从改善的角度识别浪费以及通过消除浪费降低成本

●清楚生产现场改善及减少隐性和显性浪费的重要性

●有效地降低生产成本、提高产品质量

●掌握生产现场改善的常用工具

●现场改善不再是口号,而是实际的行动和看得见的改善效果。

生产现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

制造业企业中基层管理人员、课长、主任、基层班组长和等同于班组长人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产现场管理培训课程大纲

第一讲 现场管理与现场改善

1、企业竞争环境特点

2、现场管理的定义与现况缺失分析

3、现场管理的主要内容

4、现场管理在生产企业中意义与作用

5、新经济时期高效率生产与现场改善的主要问题与挑战


第二讲 现场目视管理

1、目视管理的定义与要点

2、目视管理的物品管理

3、目视管理的作业管理

4、目视管理的安全管理


第三讲 现场管理与消除浪费

1、浪费定义及类型

2、如何识别现场中的浪费

3、工厂中常见的浪费及控制

4、现场管理在消除浪费中的作用。

5、怎样让问题看得出来—目视管理的执行

6、现场中的七大管理浪费

7、现场可以改善的151种的浪费

8、怎样根除现场的各种浪费

9、IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用、实例


第四讲 如何管理现场的品质

1、工作品质定义及全面品质定义

2、现场质量管理的要点

3、生产现场的品质管理

4、品质保证与品质成本

5、什么是防错法(愚巧法)

6、现场品质管理的工具

7、生产过程的品质控制

8、品质保证体系的建立与维持

9、现场质量管理导致失败的原因分析

10、现场干部如何引导所属员工树立质量意识


第五讲 成本管理基础

1、成本的概念

2、对成本的重新思考

3、成本管理的涵义

4、成本管理的意义

5、成本管理的原则

6、关于成本管理的误区

7、成本的构成

8、成本管理的任务


第六讲 成本管理的基本方法

1、成本管理的方法就是SPDCA

2、成本管理的标准化

3、成本差异分析与控制

4、成本过高的原因

5、成本改善的原理:工业工程(IE)及其基本思想

6、成本改善的方法


第七讲 成本管理实务

1、成本管理的内容

2、成本管理的七个阶段

3、成本管理整体流程图

4、成本预测

5、成本决策

6、预算管理

7、现代成本管理成长模型


第八讲 建立成本管理系统

1、成立公司级的成本管理组织架构并明确其职责

2、设定成本管理的目标

3、执行与检查

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    原奥林巴斯IE高级主管-陈进华

    陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作,历任台企、世界五百强及民营企业基层主管、中层管理及高层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验,具有丰富的企业现场辅导及培训经验...

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    日本式现场管理实战讲师-李忠

    日本式现场管理实战讲师,精益生产实战讲师,有十三年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,14年管理培训和顾问经验,对日式制造管理有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理等...

现场管理的五大要素

人、机、料、法、环构成了车间现场管理五大要素,每一要素对于生产现场管理来说都属于重要的管理内容,这五要素也是生产现场管理的基础元素:

一、人员。人是生产系统中最重要、最活跃的因素,教导员工,使其掌握必要的作业技能、达到合格的行为质量和工作质量,确保每个人都能按要求开展工作、完成任务。同时,要调动一线员工的主动性、积极性和创造力,使全员开动脑筋、参与改善、自主改善。

二、设备。设备是生产的重要条件,做好设备维护保养,给设备配备合适的工作条件,同时科学操作、使用设备,防止设备劣化,使设备发挥最大工作效率。

三、材料。材料是产品的构成元素,确保材料、零部件的质量才能保证产品的质量。要善于把握材料特性及变化点,做好应变管理。

四、方法。操作方法、工艺条件等是确保质量和效率的重要基础,根据现场特点运用工业工程、价值工程等管理技术改善操作方法。在保证质量的前提下使员工做得更**、更容易,取得更高效率、更好效益。同时针对不同的产品型号特点,不断细化工艺条件,使工艺条件更合理、更优化、更有针对性。

五、环境。生产环境对人和设备的影响都非常大,广泛开展现场5S等活动,并不断进行现场改善,创造整洁、明朗、有序的生产环境,确保安全、质量和效率的实现。

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诺 达 名 师 介 绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供现场管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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