推行精益生产过程中，很多企业走入误区，导致最终精益推行失败，对精益思想产生了怀疑甚至否定的态度，所以在推行之前应当根据自己企业的状况，认真分析。这些误区您及您的企业是否存在？

1.解读精益思想；

2.学习运用精益生产工具；

3.了解精益生产的体系要求；

4.掌握如何开展精益生产的操作方法；

5.详细介绍世界模范工厂---广汽丰田参访启示录。

第一章、现场发掘：问题的诊断和分析

一、什么是现场问题

二、什么是现场问题解决法

三、现场问题解决的基本意识

四、现场问题解决的具体步骤

第二章、现场淘金：问题的解决方法

（一）、设定生产运营管理基准的利器-节拍管理

（二）、对作业人员的改善-标准作业与作业标准

（三）、对设备的有效使用与管理改善-设备加工能力的管理

（四）、现场物流改善利器-意大利面条图的作用

（五）、SMED-设备快速换产背后的含义

（六）、如何进行装配生产线的效率改善-线平衡管理

（七）、生产现场基础改善的利器-5S与目视化

（八）、现场质理管理改善利器-质量管理道具

（九）、提升员工士气的改善利器-创意功夫与小组活动

第三章：从流程、生产计划与物流方面提高效率

一、供应链规划与供应商管理

（一）、供应链的构建与关系管理

（二）、布局、物流、信息流、资金流、库存分析、改进

（三）、供应链的运作程序分析、改进

（四）、供应商的选择、评估分析

（五）、供应商的质量体系审核

（六）、供应商的实务审核

（七）、销售计划、生产计划、采购计划一体化运作

（八）、供应链运作平台建设

（九）、供应链管理组织结构优化

（十）、供应链系统改进

二、生产计划与物料控制

（一）、销售计划、生产计划与出货计划的协调

（二）、生产计划与作业计划

三、现代仓储物流管理

（一）、从传统仓储向现代仓储物流服务的转变

（二）、仓储物流在供应链下的规划

（三）、物料需求管理

（四）、仓储进出存管理

（五）、现代物流体系

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1.作为一名班组长，通过这次培训，让我真正了解到了班组长的作用，对自己该怎样做好一个好班长有了更深的认识。

2.经过这次培训学习到了精益生产管理模式不能去照搬照做，不能套公式，而要根据我们的实际情况，运用精益生产管理精神塑造自身，用精益生产管理的理念对待我们自己的工作。

3.对我自身而言，学习精益生产管理使我对自己的工作有了一个新的认识，对自己的工作安排有了一个新的概念。我将不断提高自己，从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，把工作做的更好!