激烈的竞争使企业的订单呈多样少量、交期紧迫的结果。停工待料、加班加点、交期延误等生产乱象难以改观。同时由于缺乏科学管理而导致生产失控、物料短缺、大量积压、甚至变呆变废，如何作好生产计划与进度控制、以及高效的组织生产成为企业管理的重中之重。为了快速响应市场，提高产品质量，并通过提高生产效率来逐步降低产品成本，制造业都在寻找新的管理方法及管理工具来适应市场的需求。

精益生产JIT作为提升企业效率、降低库存的利器，得到了越来越多企业的推崇。JIT生产管理是在必要时，生产必要的量，完成必要的量，又称为准时生产，其核心是追求零库存，消除一切浪费。目标是灵活组织生产，根据市场需求变化，及时、快速地调整生产，通过消除一切浪费来实现企业的最大利润。

通过学习本课程，使学员掌握：

1、JIT的导入，认识增值与非增值活动，减少或消除非增值和浪费；

2、七种浪费的识别以及最终消除浪费；

3、了解看板与目视控制在JIT过程中的运用；

4、学会运用各种拉动方式实现准时化生产；

5、了解JIT推展的关键因素；

6、JIT的导入，需要实施的改进活动，效果评价。

7、采用管理看板作业，使生产计划完成情况一目了然；

8、解决新员工上线难题。

一、JIT精益生产（一）TCM精细化现场构建

1、10大现场管理问题分析

2、22个现场精细改善案例解读

3、18个优秀生产管理案例借鉴

4、15个现场精细化管理方法呈现

二、JIT精益生产（二）标准化现场营造

1、标准作业指导书6要素解析

2、标准工艺流程卡4要项实施

3、定员编制与风险岗位化解：“三三”配置模式

4、拉动式配送3种模式抉择与匹配

三、JIT精益生产（三）4M1E规范

1、品质异常潜在10大风险分析

2、品质异常预防管理3大工具

3、18个生产现场品质改善案例借鉴

4、订单排产技巧与日产能负荷计划10要素

四、JIT精益生产（四）高效低本创建

1、高效低本5大工具分析

2、15个生产效率提升案例呈现

3、生产真假效率区别2种模式

4、企业利润模式与生产隐形成本降低12条思路

五、JIT精益生产（五）流程优化

1、流程优化4个工具分析

2、生产价值工程改善2个方法

3、某企业流程优化案例解读

4、生产全过程管理IE思维植入

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一、改进生产流程。精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。包括消除质量检测环节和返工现象、消除零件不必要的移动、消灭库存。

二、改进生产活动。包括：减少生产准备时间、消除停机时间、减少废品产生。

三、提高劳动利用率。提高直接劳动利用率的关键在于一人负责多台机器，这要求对操作工进行交叉培训，使其可以适应生产线上的任何工种。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供JIT生产模式培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。