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工厂成本管理培训课程
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发布时间:2021-06-10编辑:李振

生产成本管理培训课程导读成本管理与控制在制造业企业中是一个非常重要的课题。随着市场经济的全面对外开放,不断增加的竞争使制造企业成了实实在在的全球竞争与贸易的主战场;随着当前全球经济的影响及来自顾客不断

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生产成本管理培训课程导读

成本管理与控制在制造业企业中是一个非常重要的课题。随着市场经济的全面对外开放,不断增加的竞争使制造企业成了实实在在的全球竞争与贸易的主战场;随着当前全球经济的影响及来自顾客不断增加关于“降低成本”或“目标成本”的压力给企业的管理者们创造了一种新的氛围;管理者不仅要与同行企业竞争,也要从竞争中为企业获取更大的利润来源。本课程旨在分析企业内部成本失控的深层原因并找到解决的方法和出路,为学员制定解决成本的方法和工具,为企业实现降本增效的目标!

生产成本管理培训课程目标

1、掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等

2、帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控计划及步骤、方法

3、掌握识别生产现场浪费的方法

生产成本管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

生产制造企业总经理、副总、生产总监、主管、中高层管理人员、一线管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产成本管理培训课程大纲

第一部分、 成本意识提升与观念变更

1) 我不是老板,成本与我无关;

2) 成本是财务人员的事情;

3)员工应具备的三种成本意识;

4)既要开源更应节流

5)十二大成本法则

6)成本消减对利润有杠杆效应

7)精益管理的核心

8)建立基于浪费的成本目标体系

9)成本目标体系管理

◆ 案例分析:某知名保健品企业通过四种方式同比降低库存1700万

◆ 案例分析:企业降低成本的六个重点

◆ 案例分析:华为机器管理者时间管理方法

◆ 案例分析:制造业常见的管理误区

◆ 案例分析:某日资制药厂成本控制方案分析

◆ 案例分析:华为机器成本改善案例分析

◆案例分享:  28种成本降低的具体可行的办法

◆练习:本章重点知识竞赛

第二部分、降低成本从清除浪费开始

1)制造型企业常见的种八浪费及其对策

2)降低八种浪费的具体十八种工具

3)降低管理中的“跑冒滴漏”

4)减少搬运的五种方法

5)产线不平衡消除的四种方法

6)浪费改善的ECRS原则

7)人才三三三制与教三练四教导法

8)发掘潜在的过剩人员,从五种维度降低人工成本

9)标准工时如何制定

10)增值——工作的目标;

11)精益管理体系构架的四十项内容

◆ 小组讨论:提出本公司三个主要成本浪费及对策

◆ 案例:1.某公司能源成本改进措施 2.自动回箱系统3.成本降低五个优秀案例

◆ 视频:佳能生产现场改善视频

◆ 表格:《存量基准设定表》《物料存储管制卡》《浪费识别表》《作业选择表》《作业分解表》《工作饱和度自评表》

◆ 练习:本章重点知识竞赛

第三部分、采购过程成本管控

1)采购是企业第二利润源泉

2)买不到利就卖不到利

3)采购总成本的组成

4)降低采购价格的十种基本方法

5)影响采购价格的十一种因素

6)价格探底9招

7(采购价格分析的11种方法

8)降低采购成本的22种策略

9)市场变化时因应的采购策略

10)供应商提价时的四种应对策略

11)买卖双方地位不同时的十二种议价技巧

12)**采购点的选择

13)采购降本增效的四种途径

14)四种产品四种采购策略

15)集中采购的四种方式

16)降低企业库存,提高物料周转率

17)从三个方面关注采购总成本

◆ 案例:酒店一次性牙具降低采购成本操作分析

◆ 表格:《物料采购预算表》《采购价格统计分析表》《物料ABC分析表》《询价单》

◆ 案例:1.供应商报价分析表   2.华为机器的采购策略

◆ 练习:最低采购价计算

◆ 练习:本章重点知识竞赛

第四部分、生产现场运作与成本降低

1)物料消耗定额确定的五种方法

2)辅助材料消耗定额制定的七种方法

3)物料发放环节成本管控

4)质量管理的十倍法则

5)质量总成本构成及**成本比例

6)提高质量意识五大方法

7)质量预防的六大方法

8)生产现场质量管控的十三种方法

9)生产现场质量管理的四不放过原则

10)质量问题改善的三项核心内容

11)抽样方法转移规则与四种取样方法

12)设备保养的三项核心内容

13)减少清扫工作量的三种方法

14)从三种维度提升设备OEE

15)用5WHY法让设备故不再反复

16)组织架构扁平化减少人力成本

17)用多能工与自动化实现人员少人化

18)用效率提升减少人力成本

◆ 案例:1.上海宝钢成本目视化 2.某模具厂油品回收案例3.模块化维修

◆ 案例:1.设备快修技能分享   2.设备病历档案  3.《设备保养基准书》范本4.《设备安全运行十字表》

◆ 案例:小举动 大节约

◆ 练习:华为机器质量管控方法

◆ 案例:企业质量事故成本损失案例

◆ 分享:1.产品抽检转移规则的应用 2.OPL教育

◆ 分享:TCL2017年获信息行业协会一等奖QCC案例

◆ 视频:某知名企业无人化现场作业视频

◆ 练习:本章重点知识竞赛

第五部分、成本管控项目推行方法

1)各部门成本控制要点汇总

2)设计过程五原则

3)设计过程材料通用性与便利性考量

4)研发设计阶段最容易陷入的三个误区

5)研发成本控制三原则

6)研发设计无效作业产生的原因及对策

7)物流成本降低八种方法

8)节约型班组建设的十种做法

9)十种节约时间的小窍门

10)基于浪费建立成本目标

11)降本增效方法矩阵

12)成本管理的七种对策

13)成本控制的方法和步骤 14)制造型企业成本控制的十种策略

15)成本控制的十六种技巧

16)成本目标体系建立方法

17)与成本管控效果匹配的激励方式

◆ 案例:日本津村制药成本降低和一些好做法

◆ 案例:成功企业十九种成本降低方法分享

◆ 互动:学员分享成本管控的一些好做法

◆ 案例:六个成功节约案例分享

◆ 案例:让人痛心的产品销毁场景

◆ 案例:设计新款玩具,呆料消除节约十几万

◆ 工具:《降本增效方法矩阵表》

◆ 练习:本章重点知识竞赛

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降低生产成本的方法:通过现场改善消除浪费

1.IE与作业标准化,这是消除浪费的**工具,海尔公司运用此模式管理,成功收购了30多家企业。

2.以目视管理发现浪费。目视管理是用图形、图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法。

3.运用防呆纠错方法减少浪费。其实越是简单的事越容易出错,大部分人是因为忽视一些事情失误造成的错误,处罚是没有用的,要共同想办法进行防呆纠错。

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诺达**介绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供生产成本管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、生产成本管理、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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