每家企业都期望降低成本以适应当今激烈竞争的微利时代。每家企业如何削减成本、提高效率、改善质量成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为企业的管理人员只有掌握并运用先进的管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低企业成本、提高质量、改善效率，最终为企业获取倍增的利润。

1.懂得制造企业成本总体构成

2.掌握削减人工成本的方法，向人力要效益

3.掌握削减研发成本的方法，向研发要效益

4.掌握削减质量成本的方法，向质量要效益

5.掌握削减设备成本的方法，向设备要效益

6.掌握削减物料成本的方法，向物料要效益

7.掌握削减仓储成本的方法，向仓储要效益

8.掌握削减管理费用的方法，向管理费用要效益

9.掌握生产过程的七种浪费，向制造要利润

10.掌握消减工作时间的浪费，自我控制提升效率降低成本

一、成本控制意识

1、成本意识VS面子观念

2、成本意识的四大误区

3、显形成本和隐形成本

二、成本管理内容

1、成本定义及成本管理的主要内容

2、班组成本管理与控制的重要性

3、班组成本管理与控制的关键点

4、成本降低10%＝利润增加20%以上

5、控制成本能够为企业生产经营和员工带来什么

三、班组成本降低的方向

1、消除浪费

2、改进质量

3、减少产品工段库存量

4、缩短产品在工段停留时间

5、提升工人操作技能

6、准时制投料（JIT）

7、理顺班组“制度”“流程”“表单”

8、设备性能的平稳与持续（稼动率）

9、工装夹治具的运用

10、技改与创新工艺

11、车间布置：产品流、物流、信息流等（根据企业需要，必要时讲解）

12、现场空间管理（根据企业需要，必要时讲解）

四、清除浪费的方法应用

1、走动管理与“三现管理”

2、三化法清除浪费

3、5WIH与PDCA循环（优化）

5、IE方式浪费清除法

6、人机工程学与动作改善

7、消除浪费的四个步骤

8、寻找浪费的4M方法

9、QC与班组改善来清除浪费

10、创造看得见浪费的现场（彻底6S）

11、制定作业标准，严守标准化作业

12、目视管理与看板管理

五、班组降本增效工具

1、质量成本(COQ)的分类：P-A-F模式

2、及时生产JIT

3、全面设备保养TPM

4、绩效考核

5、管理改善提案制度（成本篇）

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