基于中国的经济发展水平、科技发展水平、人力资源水平等因素，不同于多数欧美日企业自己只负责销售、研发，生产外包；中国大多数企业都包含制造模块，也就是通常所说的工厂；甚至只有OEM。如此一来工厂的成本控制成为企业成本控制的重中之重。成本下降利润就上升、企业就有竞争力、市场销售就有优势。如何才能做好工厂的成本设计与控制管理？便成为了一个众多企业专门研究的课题。

1、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标；

2、转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本

3、学会持续改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善等

4、学会识别、分析、解决问题的能力

5、明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法

6、普及学习和应用IE手法，压缩成本，追求生产系统整体优化和效率的提升

7、掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案。

一、生产管理概论

1、生产与生产过程

2、管理与生产管理

3、六大生产管理要素

4、生产管理绩效指标

5、生产管理绩效改善

6、精益生产

二、生产六大要素管理

1、人员管理

2、设备、工装、模具管理

3、物料管理

4、作业流程、作业方法管理

5、现场、环境管理

6、测量仪器、测量方法、判定标准管理

三、生产管理绩效指标与改善方法

1、品质

2、成本(详见第四讲)

3、交期

4、效率

5、安全

6、士气

四、 生产成本综合控制方法

1、预算管理

1）预算制定

2）预算成本项目数据搜集系统建立

3）预算成本项目日常跟踪与管理

4）偏差原因分析与改善

5）预算实施报告与改善

2、成本压缩改善

1）调整心态

2）通过履行节约消除浪费

3）通过现场改善消除浪费

4）通过压缩库存降低成本

5）通过强化设备管理降低成本

6）通过提升效率降低成本

7）通过改善品质降低成本

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2.通过本次培训学习，我对成本管控有了进一步的认识理解，学习了优秀的管控思路和方法，为后续成本工作打下了坚实基础。

3.本次培训让我对做好生产成本管理有了更深刻的认识，也清楚地体会到在今后的工作中需要不断加强综合素质以及各项能力的培养和锻炼，不断学习，不断进步。

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