随着经济的发展，市场产品越来越丰富，消费者的眼光越来越挑剔；导致产品的寿命越来越短，客户对企业交货周期越来越短、产品定价越来越低，企业获利越来越低。在市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自身的制造现场，在提升生产效率的同时压缩和消减生产成本，为企业创造更大的价值。那么，怎么才能打造“效率最高、成本最低”工厂？本课程将为你揭秘！

●系统掌握制造成本构成

●学会从成本数据来分析现场管理的改善空间

●掌握消除浪费，降低成本的方法和技巧

第一讲　现场管理与现场改善

1、企业竞争环境特点

2、现场管理的定义与现况缺失分析

3、现场管理的主要内容

4、现场管理在生产企业中意义与作用

5、新经济时期高效率生产与现场改善的主要问题与挑战

第二讲　现场目视管理

1、目视管理的定义与要点

2、目视管理的物品管理

3、目视管理的作业管理

4、目视管理的安全管理

第三讲　现场管理与消除浪费

1、浪费定义及类型

2、如何识别现场中的浪费

3、工厂中常见的浪费及控制

4、现场管理在消除浪费中的作用。

5、怎样让问题看得出来—目视管理的执行

6、现场中的七大管理浪费

7、现场可以改善的151种的浪费

8、怎样根除现场的各种浪费

9、IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用、实例

第四讲　如何管理现场的品质

1、工作品质定义及全面品质定义

2、现场质量管理的要点

3、生产现场的品质管理

4、品质保证与品质成本

5、什么是防错法（愚巧法）

6、现场品质管理的工具

7、生产过程的品质控制

8、品质保证体系的建立与维持

9、现场质量管理导致失败的原因分析

10、现场干部如何引导所属员工树立质量意识

第五讲 成本管理基础

1、成本的概念

2、对成本的重新思考

3、成本管理的涵义

4、成本管理的意义

5、成本管理的原则

6、关于成本管理的误区

7、成本的构成

8、成本管理的任务

TCL：研发成本必须小于目标成本

第六讲 成本管理的基本方法

1、成本管理的方法就是SPDCA

2、成本管理的标准化

3、成本差异分析与控制

4、成本过高的原因

5、成本改善的原理：工业工程（IE）及其基本思想

6、成本改善的方法

第七讲 成本管理实务

1、成本管理的内容

2、成本管理的七个阶段

3、成本管理整体流程图

4、成本预测

5、成本决策

6、预算管理

7、现代成本管理成长模型

第八讲 建立成本管理系统

１、成立公司级的成本管理组织架构并明确其职责

２、设定成本管理的目标

３、执行与检查

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摒除企业自身管理不当的因素外，生产制造型企业降成本最靠谱的做法有四个：①产品标准化，零配件标准化，尽量减少开模次数；②引进先进的生产技术，始终要相信，机器的效率要高于人工，别做血汗工厂；③规模化作业，以往生产量不饱和，平均每单位的产品分摊的人工成本与制造费用高，只有规模上去了，单位成本才降得下来；④产品设计要科学，既要抓住顾客，又要省却冗余，这道卡决定了生产中70%的成本。

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