员工没有掌握，是因为主管没有教好!

在一线管理工作中，常常听到很多领班抱怨

现在的员工执行力真是有问题，工作上说了多少次，就是做不到位

工作现场也有标准，也有规定，教也教了，可是员工就是做不好

生产现场质量问题老是重复性发生，领班也强调了很多次还是没用

现在员工素质低，太笨，能不能给我配点聪明的

生产变化快，员工又要多技能，怎么让员工既能有效掌握，又能缩短训练时间……

一线主管担负着生产现场各项的目标有效达成的重任，工作的核心首先要保证现场员工能有效的掌握岗位的各项操作技能，严格按照领班所布置的工作，完成任务。因此，训练员工技能，提高一线员工的执行工作的能力，是一个一线主管蕞主要的技能之一。优秀的基层一线主管，首先必须是一个好的教练员。

丰田制造业的辉煌，受益于对现场和基层主管的重视。TWI之工作教导技能在丰田内部认为是基层一线主管蕞重要的一项技能，是一线执行力的基础.经过工作教导技能的提升，使丰田在质量与效率方面的问题比原来降低20%以上。

1、全面介绍标准化作业管理的四大构成及其管理工具、实施要点和维护方法

2、以丰富而生动案例介绍日本和美国企业如何建立并完善标准化作业管理体系

3、运用标准化作业管理体系培训、教导、考核和激励一线员工

4、以小组式的互动练习将标准化思想和实操技巧巧妙地融入学员的思维深处

一、安全标准化背景与其他安全管理体系的异同

1.新安法对标准化建设的要求

2.国家对企业安全生产标准化达标的要求

3.企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2010）标准产生背景

4.企业安全生产标准化基本规范框架结构和模式

5.DUPONT安全管控模式

6.OHSAS18001安全管控模式

7.大型国有企业安全管控模式

8.AQ/T9006-2010与之间的关系

二、安全目标

安全规划与目标

目标与SMART

目标分解与统计汇报

目标与考核、薪酬、奖惩

三、组织机构与职责

安全组织机构和有效的安全生产委员会

“谁主管谁负责”和“一岗双责”

安全部门的角色定位、权限

四、安全生产投入

安全投入费用比例

安全投入预算与帐目

五、安全生产法律法规及规章制度

我国安全法规框架

适用法规的收集

法规与规章制度

如何管控法规和规章制度的符合性？

评审与修订

文件控制

六、教育培训

安全培训需求和各级人员的安全能力要求

培训计划与实施

安全生产管理人员教育培训

操作岗位人员教育培训

承包商和访客的教育培训

安全文化建设

安全文化的内涵和表现形式

安全文化创建的手段

行为安全与安全文化

七、生产设备设施

生产设备设施与项目建设安全

设备设施运行安全管理

新设备设施验收及旧设备拆除、报废

八、作业安全

高风险作业的控制

作业行为隐患、设备使用隐患、工艺技术隐患分析与控制

安全标识与警示标志，及案例分享

承包商安全，及案例分享

变更管理（MOC）

九、隐患排查和治理 隐患排查与方案

排查范围与方法

隐患治理

预测预警

十、重大危险源监控

重大危险源的辨识与评估

登记建档与备案

监控与管理

十一、职业健康 职业危害控制与职业健康管理

职业危害告知和警示，案例分享

职业危害申报

十二、练习：企业常见紧急状况识别

应急机构和队伍建设

应急预案

应急设施、装备、物资

应急演练

事故救援

十三、事故报告调查处理

事故与事件及未遂事故

安全事故中领导的法律责任

为什么要调查事故？

事故报告制度、安全事故的报告与统计

收集资料及确认直接原因、根本原因分析

安全事故的防范和控制

十四、绩效评定持续改进

绩效评定计划与输入

绩效评定报告与通报

持续改进策划、与机制建立

项目组的建立

三级标准化的评审重点

项目实施计划

讨论：如何取得管理层的支持？

如何推动全员参与？

企业安全生产标准化基本规范评分细则解读

评审工作流程

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我听过很多生产的课程，刘老师的这种风格和独特的授课技巧我还是第 一次接触，比较新颖，一天的课程下来我只感觉时间过得比较快，还没听够。

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