生产标准化管理培训导读工作现场输出的不仅仅是产品或服务,更是企业的价值;在这个人员流动性越来越大的时代,如何保证我们的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化……
工作现场输出的不仅仅是产品或服务,更是企业的价值;在这个人员流动性越来越大的时代,如何保证我们的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化……,而SOP是达到这一效果的**方法,更是管理系统良好运行的基石。
客户反应快慢不一,满意度忽高忽低,盈亏吃不准、员工流动性大、人员表现好好坏坏......这一系列乱象长期困扰着许多企业。针对这些问题,必须有一种规范,让企业蕞优秀的作业模式保留下来,为企业的持续发展奠定基础,作业标准化应运而生。
作业标准化就是让产品或服务从初期、中期、后期,直至完成整个流程,形成一个完整的SOP支持系统,真正高效实现企业管理的核心目标:理想的人均产值(或人均产能),让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户,这个过程就是各个工艺人员的基本职责,也是他们价值的核心体现,更是企业发展的蕞根本基石。
1、了解现代IE技术的基本方法
2、掌握标准工时的测算方法和工具
3、掌握标准工时与工资计算的依据
4、掌握标准工时与计件工资制的相互作用
5、了解提高生产效率的关键在哪里
6、掌握IE技术给生产效率的改善技法
7、掌握如何分析生产线的瓶颈
8、了解精益生产的核心工具及技法
单元一:标准化与标准化班组的意义
1、什么是标准化
2、衡量标准化的3大要素
3、标准化包含的内容
4、标准化管理企业管理的成功衡量标志
2)作业标准化与SOP
1.作业标准化的组成要素
2.作业布置的设定要素
3.作业测量
4.作业标准书制定
3)安全管理标准化
1.安全的意义
2.安全要素的识别
3.安全要素的标识
4.安全防护作业标准
4)设备保养标准化
1.设备保养的意义
2.设备保养的层次
3.设备PM的技术
4.设备点检表的制作
5.设备点检表的执行
5)岗位作业体系标准化
1.从日本员工的一天看岗位作业标准化
2.什么是岗位作业体系标准书
3.岗位体系标准书的由来
4.岗位体系标准书的制定
5.岗位整体的作业宽放
6)应急处理标准化
1.现场应急事件的定义
2.应急事件的佳处理模式——流程话
3.应急事件的传达方式、种类与应用
7)管理行为标准化
1.QCDST的指标控制
2.每日班组活动的例行管理
3.班组看板数据管理与更新
4.班组行事历管理法的应用
8)改善学习标准化
1.从佳能一线员工的职业成长看改善与学习
2.作业改善
3.变动点管理
4.创意管理
5.QCC活动
6.基于改善的班组员工自我目标设定
7.班组的行事历管理对班组成长管控法
9)标准化班组的推进
1.贯彻标准的思想与意义
2.了解标准化的内容
3.懂得标准化的运作
4.让标准化指导工作脱离人治
5.不断修正标准化的内容,日日提升
6.用管理看板展示我们的成果
“成永亮老师讲课声情并茂,内涵丰富,我受到了很大的启发。” ——“班组技能管理提升”学员
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