在激烈的市场竞争中，只有靠品质才能赢得市场，要有效的达到品质管理的目标，必须由企业的蕞高管理层开始做起。那么什么是质量？什么是质量管理？质量管理都包括哪些内容？生产现场质量控制有什么作用？有哪些内容？应该树立怎样的质量意识？怎样做好生产现场质量控制？

相信从事现场管理和质量管理工作的朋友们一定对这些问题很感兴趣。本课程正是从这些维度出发，全面、系统地诠释生产现场质量控制的真谛。

1、认识TQM的概念，熟悉知名企业对质量的管理方法；

2、掌握作业标准化的定义与难点；

3、学习作业标准化的三大危害；

4、学习掌握实施TQM掌握的工具；

5、学习TQM实施的路径与关键点。

第 一章：SQE方法论

1、SQE质量管理原则

-八项管理原则

-与供方互利的原则

-门当互对的原则

2、供应商质量体系开发二个阶段

-潜在供应商评审

-正式供应商评审

3、供应商管理五大策略

4、供应商绩效监控四个关键数据

案例讨论:西门子的供应商选择启示

第二章：供应商审核策略

1、供应商审核总体规划与原则

-供应商审核类别与方式

-供应商审核阶段性

-供应商审核的开展

-供应商审核计划与记录

-供应商审核小组职责

-供应商审核的五项原则

-供应商审核的策划

2、供应商风险管理与差异化评估

-风险的定义

-风险管理的定义与作用

-风险识别与评估---BCI策略

-不同采购模式对风险的前期的预防

-供应商风险细分

-质量风险识别与审核

-综合供应能力

-供应商分类与分级

3、供应商产品审核

4、供应商过程审核

5、供应商体系审核

6、知名厂商供应商审核提问表策略分析与启示

第三章：供应商管理常见工具介绍

1、供应商管理手册

2、PPAP

3、PPM与SPC

4、NPI与APQP

5、IE与JIT

第四章：供应商现场审核技巧

1、增值审核

2、现场审核五大实战技巧

3、现场角色扮演

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产品质量不过关，是领导者的责任。因为对于下属生产质量的管理不到位，导致了一次次的产品被驳回，那么在此次的培训过程中，老师深入的介绍了TQM工具的使用方式和意义，同时也让我们对于质量数据管理的工作有了方向。

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