所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、系统清洁、标准化和提高素养的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词语中英文的第 一个字母都是“S”，所以简称6S。

在实际工作中我们往往将6S与打扫卫生混为一谈，这是对6S的误解，6S管理的核心目的是减小阻力、降低成本、提高效率、协调合作、改善环境、调节心情。

生产现场的6S管理是精益单元建设的基础，我们在推进精益单元建设的过程中往往忽略了生产现场的6S管理，导致很多改善工作没有达到预期效果。同时6S管理与PDCA（戴明环）一样是精益工作的底层逻辑，只有围绕底层逻辑开展精益单元建设，才能使精益改善效果得到充分体现。

1、掌握6S管理的实施整体规划及实施路径；

2、掌握建立6S管理的具体实施原则与内容；

3、掌握6S管理应用的实操步骤，并结合现场管理内容高效实施；

4、掌握建立6S现场管理持续运行的管理机制，使企业能持续进行卓越现场管理；

5、掌握实现支撑生产管理指标达成的有效措施。

一、6S概论

1、6S的起源

2、什么是6S

3、6S之间的关系

二、企业推行6S活动的目的

1、提升现场管理水平

2、提高工作效率

3、提高产品质量

4、降低设备故障

5、提高员工干劲

6、改善公司形象

三、6S基本观念

1、整理：要与不要，一留一弃

2、整顿：合理布局，取用快捷

3、清扫：清除脏污，美化环境

4、清洁：形成制度，保持成果

5、素养：贯彻到底，养成习惯

6、节约：杜绝浪费，降低成本

四、6S基本观念

1、如何实施整理活动

整理活动的基本要求

整理活动的作用

什么是要的物品

什么是不要的物品

不要的物品如何处理

2、如何实施整顿活动

整顿活动的基本要求

整顿活动的作用

整顿管理具体事例

整顿管理要诀

三定管理

3、如何实施清扫活动

清扫活动的基本要求

清扫活动的作用

划分区域责任到人

在清扫过程中做好设备检点

预防管理杜绝污染源

4、如何实施清洁活动

清洁活动的基本要求

清洁活动的作用

清洁活动的具体事例

标识管理

看板管理

5、如何实施素养活动

素养活动的基本要求

素养活动的作用

素养活动具体事例

礼貌运动

习惯良化

6、如何实施节约活动

生产现场的七大浪费

节约活动的作用

节约活动的基本要求

五、6S推行要项

1、活动规划

2、教育培训

3、现场检查

4、总结评比

5、持续改善

四、6S工作精神

1、从我做起！

2、从小事做起！

3、从现在做起！

4、做了是0分，做好了是100分！

5、干部重视，领导带头，不厌其烦！

6、持之以恒！

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刘明中老师的课程以6S现场整理、整顿为核心展开，为我们分享来了丰田公共的现场管理经验，以及优秀企业现场管理图片，从现场6s进阶到八大浪费、到精益生产，整个过程中，让我有种亲临其境的感觉，而且老师分享的东西实战性很强，是一个很不错的优秀讲师！

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