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鼎典成就


2018年

鼎典教育太仓校区成立!

辐射上海!

鼎典教育教学面积已经达到1600平方

电脑250台

CNC加工中心10台

2017年

鼎典模具数控培训成立!

在短短2年教学规模从200平方发展到800平方!

并新增4台CNC加工中心给学员实训!

2016年

鼎典教育正式入驻腾讯课堂!

以我们10年专注模具数控教育的经验!

为学员提供更好的实战教学培训

2012年

鼎典模具数控培训成立!

在短短2年教学规模从200平方发展到800平方!

并新增4台CNC加工中心给学员实训!

2011年

昆山鼎典模具技术有限公司成立!

为昆山模具公司提供全套技术咨询和技术支持


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鼎典模具

鼎典根据多年培训经验,结合模具行业实际需要,用心打造出了**系统的UG模具实战培训课程系列,学校开设有:高级产品设计课程、UG模具设计课程、UG数控编程课程、五金模具设计课程、汽车五金模具设计课程,CNC操机课程,模流分析课程,机械自动化设计课程,压铸模具设计课程,压铸成型分析课程等一整套专业的技术课程,旨在将每一位学员都培养成企业**需要的高科技人才,为广大学员和模具企业创造出**大的价值。

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目前,鼎典模具数控培训学校已引进多类专业机械设备供学员实训,并先后与各大科研院校开展了合作,由单一培训模式发展成为多专业复合培训模式,迄今已为企业培养了上百名数控、铣削、研磨等专业技能人才,不少学员已成为企业的优秀骨干。

现在,鼎典模具数控培训学校正加快新一轮发展,努力推进模具培训事业向更高效、更全面的方向发展,争取为我国模具产业发展输送更多优秀人才。

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UG塑模设计中级班


我们的优势:区别于一般的教育机构!我们的老师全是35岁左右的工程师,在公司有10以上的相关设计经验,公司有自己的设计部门,学员在公司培训到第3个月后就调到设计部实习一个月!完全工厂化封闭式实战教学 

UG注塑模具设计培训中级班

课程简介: 系统全面的学习注塑模具设计流程和方法,课程内容包括:

UG产品设计基础、CAD排位、模具结构高级、UG分模高级、UG胡波  非参全3D、UG装配、UG出模具总装配图、UG出散件图、Moldflow模流分析

培训目标: 1.毕业能独立设计中高等难度注塑模具结构,全3D分模、出图 2.熟悉HASCO,DME,MISUMI等出口模设计标准3.毕业生能熟悉工厂设计程序,达到工厂2-3年模具设计经验

教学内容:UG CAD软件基础课(10天左右)三视图、机械制图、工程图识图、表面粗糙度、公差与配合、形位公差,CAD绘制各种零件或装配的工程图并完成尺寸标注?UG实体建模、布尔运算,曲面工具的应用,工程图、制图参数设置,直接建模操作,装配的基本操作,产品设计实训,软件设置!

实际案例讲解

全程采用实战案例教学:我们的授课方式(24套由简单到复杂模具,整套案例教学)

**个月 A:CAD制图 UG造型      B:第1-5套电子产品(2D组立图、全3D分模)

第二个月 C:第6-10套汽车配件(2D组立图、全3D分模) D:第11-15套手机,笔记本(全3D分模)    

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汽车模具欣赏

?UG 草图绘画,实体建模,布尔运算,图层/坐标讲解,同步建模的应用,软件设置 2D转3D造型,高级曲面讲解!   

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中走丝线切割黑白条纹原因分析
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根据业内人士多年从事中走丝线切割加工的经验来看,中走丝线切割机床切割出来的加工工件,多少会出现黑白条纹的现象,且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割,先看看慢走丝线切割切割的样品,其实细微处也是会有条纹的出现,这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。下面我们就从产生的原因和改善效果方面作点建议:

采用往中走丝电火花线切割加工,所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹的出现与电极丝的运动有关,电极丝进入处呈黑色,出口处中走丝线切割呈白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。电极丝从上往下运动时,工作液由电极丝从上部带入切缝内,放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时,上部工作液充分,冷却条件好,下部工作液少,冷却条件差,但排屑条件较上部好。工业液在放电区域内受高温影响瞬时高压气体,并急速向外扩散,对上部的电蚀产物排出造成困难。这时,放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面,使之呈现黑色。排屑条件较好,工作液少,放电产物中炭黑较少,况且放电常常是在气体中发生,因此加工表面呈现白色。

这种黑白相间的条纹,通常都会对加工表面粗糙度Ra值产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同,白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充分,放电是在工作液(乳化液)中进行;而在电极丝出口处,液体少,气体多,在低压放电的条件下,气体中放电间隙相对较小。所以,进口处的放电间隙比出口处大,结果使白色条纹比黑白条纹凸出。

根据上述理由就不难理解,电极丝的切缝并不是直壁,而是进口处宽,出口处窄。当电极丝往复移动时,在同一切割表面中电极丝进口与出口的高低是不同的,这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。

中走丝线切割加工中黑白条纹的对策根据黑白条纹产生的原因可知,在电极丝往复移动的情况下,产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明,黑白条纹的深浅变化异常,有的十分明显,凹凸相差几十微米;有的则是黑白条纹并不明显,凹凸相差也只有几个微米,说明黑白条纹是可以限制的。限制黑白条纹的方法,在生产实践中主要有以下几种:

1.储丝筒运转平衡

2.导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象

3.采取过跟踪控制,抑制电极丝振动

4.采用螺旋式喷嘴,使工作液沿电极丝轴线喷出,且上下均匀。

5.选用洗涤性强的皂化液做线切割加工工作液。

根据业内人士多年从事中走丝线切割加工的经验来看,中走丝线切割机床切割出来的加工工件,多少会出现黑白条纹的现象,且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割,先看看慢走丝线切割切割的样品,其实细微处也是会有条纹的出现,这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。下面我们就从产生的原因和改善效果方面作点建议:

采用往中走丝电火花线切割加工,所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹的出现与电极丝的运动有关,电极丝进入处呈黑色,出口处中走丝线切割呈白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。电极丝从上往下运动时,工作液由电极丝从上部带入切缝内,放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时,上部工作液充分,冷却条件好,下部工作液少,冷却条件差,但排屑条件较上部好。工业液在放电区域内受高温影响瞬时高压气体,并急速向外扩散,对上部的电蚀产物排出造成困难。这时,放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面,使之呈现黑色。排屑条件较好,工作液少,放电产物中炭黑较少,况且放电常常是在气体中发生,因此加工表面呈现白色。

这种黑白相间的条纹,通常都会对加工表面粗糙度Ra值产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同,白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充分,放电是在工作液(乳化液)中进行;而在电极丝出口处,液体少,气体多,在低压放电的条件下,气体中放电间隙相对较小。所以,进口处的放电间隙比出口处大,结果使白色条纹比黑白条纹凸出。

根据上述理由就不难理解,电极丝的切缝并不是直壁,而是进口处宽,出口处窄。当电极丝往复移动时,在同一切割表面中电极丝进口与出口的高低是不同的,这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。

中走丝线切割加工中黑白条纹的对策根据黑白条纹产生的原因可知,在电极丝往复移动的情况下,产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明,黑白条纹的深浅变化异常,有的十分明显,凹凸相差几十微米;有的则是黑白条纹并不明显,凹凸相差也只有几个微米,说明黑白条纹是可以限制的。限制黑白条纹的方法,在生产实践中主要有以下几种:

1.储丝筒运转平衡

2.导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象

3.采取过跟踪控制,抑制电极丝振动

4.采用螺旋式喷嘴,使工作液沿电极丝轴线喷出,且上下均匀。

5.选用洗涤性强的皂化液做线切割加工工作液。

根据业内人士多年从事中走丝线切割加工的经验来看,中走丝线切割机床切割出来的加工工件,多少会出现黑白条纹的现象,且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割,先看看慢走丝线切割切割的样品,其实细微处也是会有条纹的出现,这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。下面我们就从产生的原因和改善效果方面作点建议:

采用往中走丝电火花线切割加工,所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹的出现与电极丝的运动有关,电极丝进入处呈黑色,出口处中走丝线切割呈白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。电极丝从上往下运动时,工作液由电极丝从上部带入切缝内,放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时,上部工作液充分,冷却条件好,下部工作液少,冷却条件差,但排屑条件较上部好。工业液在放电区域内受高温影响瞬时高压气体,并急速向外扩散,对上部的电蚀产物排出造成困难。这时,放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面,使之呈现黑色。排屑条件较好,工作液少,放电产物中炭黑较少,况且放电常常是在气体中发生,因此加工表面呈现白色。

这种黑白相间的条纹,通常都会对加工表面粗糙度Ra值产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同,白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充分,放电是在工作液(乳化液)中进行;而在电极丝出口处,液体少,气体多,在低压放电的条件下,气体中放电间隙相对较小。所以,进口处的放电间隙比出口处大,结果使白色条纹比黑白条纹凸出。

根据上述理由就不难理解,电极丝的切缝并不是直壁,而是进口处宽,出口处窄。当电极丝往复移动时,在同一切割表面中电极丝进口与出口的高低是不同的,这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。

中走丝线切割加工中黑白条纹的对策根据黑白条纹产生的原因可知,在电极丝往复移动的情况下,产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明,黑白条纹的深浅变化异常,有的十分明显,凹凸相差几十微米;有的则是黑白条纹并不明显,凹凸相差也只有几个微米,说明黑白条纹是可以限制的。限制黑白条纹的方法,在生产实践中主要有以下几种:

1.储丝筒运转平衡

2.导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象

3.采取过跟踪控制,抑制电极丝振动

4.采用螺旋式喷嘴,使工作液沿电极丝轴线喷出,且上下均匀。

5.选用洗涤性强的皂化液做线切割加工工作液。

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