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常熟ug软件培训班_电话_费用_价格
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常熟ug软件培训班
企业简介

昆山一点通模具数控成立于2006年,是一家专业的模具技术服务公司,自成立 以来始终致力于为国内模具企业、技术院校、及个人提供优质、专业的产品研发、 技术培训、技术支援等服务。

公司规模1000平方米,拥有多台CNC提供实训,公司有自己的设计团队,和多家企业有人才输送业务。一点通已完善的培训体系、雄厚的师资力量、卓越的培训效 果获得学院的认可和好评。

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模具设计教学大纲
**章 理论基础
1、塑胶模具和模具设计概述
   1)设计依据
   2)模具设计流程
2、常用塑胶名称与成型特性
3、常用模具钢料及各种钢料的特性
4、注塑机成型原理和重要参数讲解以及吨位计算
5、标准模架简介及内模大小的选取
   1)标准模架的认识
   2)内模大小的选取
   3) 模架型号及大小的选取
 
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6.浇注系统的设计
   1
)浇注系统的组成及功能
   2
)主流道的设计
   3
)冷料穴(井)及浇注系统的顶出与拉料
   4
)分流道的设计
   5
)辅助流道的设计
   6
)浇口的设计
   7
)影响浇口的因素
   8
)浇口截面积的大小
   9
)浇口的形式和不同形式的胶口适用的材料
   10
)浇口位置的确认
   11
)各种浇口形式的大小的计算
   12
)热流道简介
 

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7冷却系统的设计
   1
)冷却水道直径间距与型腔之间的关系
   2
)各种冷却水道样式
   3
)冷却系统上应用的连接件,密封圈及密封形式
 4)冷却系统设计注意要点和技巧
8:顶出系统的设计
   1
)顶针(推杆)顶出
   2
)司筒(推管)顶出
   3
)推板顶出
   4
)推块顶出
   5
)定模顶出
   6
)二次顶出
   7
)三次顶出
9侧向分型与抽芯机构
   1
)抽芯力的计算
   2
)斜导柱(边)直径估算   
   3
)弯销截面尺寸的估算
   4
)抽芯距的计算
   5
)斜导柱长度计算
   6
)弯销滑块方孔尺寸的计算
   7
)侧向分型与抽芯机构设计要点
   8
)弹弓抽芯
   9
)液压式抽芯
10斜顶的设计
   1
)常用斜顶的样式和特点以及适应场合
   2
)斜顶座的样式特点以及适应场合
 3
)斜顶的行程和重要参数的计算
 4)斜顶的设计技巧
11:排气系统的设计
   1:排气系统设计位置和数量的判断
   2:排气大小设计和注意要点
12、常用模具的加工设备与方法简介
  1):火花机的工作原理和加工特点
    2):铣床、磨床工作原理和加工特点 
3):加工中心工作原理和加工特点
13、塑胶件常见的不良及解决方法
 
 
第二章 实际案例讲解
(一)      家用电器配件(全3D分模)
目的:用实例来让学员了解整套大水口模具设计的程序包括2D排位与3D分型及用UG出散件。 
1、详细讲解2D排位的规则及方法(如镜像,缩水,前后模摆放方式,图框的认识和标题栏与修改栏及备注的填写)。 
2、模仁大小与模架规格的确定。 
3、2D图的打印及排布。 
4、产品的分析(材料,颜色,壁厚,结构,拔模,进胶口的样式与大小确认,模架型号的确认。) 
5、分型面的确认与绘制。 
6、前后模如何分开的思路与方法。 
7、镶件的分析与拆分。 
8、司筒的认识与绘制。 
9、顶针的布局与绘制。 
10、运水的排布与绘制。 
11、部件的命名与装配。 
12、模架的调用方法与各参数的设置。 
13、标准件的调用方法(法兰,螺丝,堵头,唧嘴,弹弓,垃圾钉,限位柱等)。 
14、UG图框的制作与调用。 
15、UG出装配与散件图的方法。 
16、模具材料及模架的订购。 
17、BOM表的制作。 
18、顶针列表的用法。
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(二)      高端精密手机模
目的:用实例来让学员了解高端精密手机模的设计特点。
1、手机模的现状简介。 
2、手机模的结构介绍。                                   
3
、手机模复杂行位的分解。 
4、手机模进胶系统设计要点 
5、手机模超薄斜顶的处理方案。
6、手机模双段式斜顶设计要点
7、用CAD绘制散件图、线割图。
 
(三)       汽车配件(复杂分型线和复杂插穿位的设计)
目的:让学员掌握处理复杂插穿位的设计和分型优化部分
1:汽车配件设计要求
2:普能插穿位的封胶线设计和拔模角度的处理
3:连体插穿位减胶和拔模模角度的处理
4:行位设计注意点和封胶处处理
 
(四)缩呵模具(全圆倒扣)
目的:学习全圆倒扣特殊的出模方式。               
 1
、全圆倒扣用到的设计要点  
2全圆倒扣位的行程的计算。
 
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(五)电视机配件(内行位案例)
目的:让学员掌握内行的结构组成和设计要点
 1:内行位结构组成和运动原理
     2:内行位的行程计算和设计尺寸合理性
 
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(六)高端精密数码相机模
   目的:让学员掌握四面包行位和精密数码相机设计重点
 1:不规则的分型线的行业封胶方法
 2:行位和行位之间的配合问题。
 3:镶件的巧秒应用和线割图设计
 
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(七)精密笔记本电脑模具
目的:笔记本电脑整体设计方案制定和模具设计技巧
1:笔记本产品结构认识和常见不良成型问题检讨
2:笔记本斜顶设计的设计注意要点和行程计算以及斜顶样式选择技巧
3:四边滑块封胶的设计以及滑块配合设计要点
4:镶件系统设计和排气系统设计核要点!
 
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UG数控编程高级版


学习内容

 课程内容
1.软件基础课程

a. CAD软件基础课程

b· UG软件基础课程:UG基本操作、实体曲面造型、夹具设计、分模基础
2. 数控编程理论课程

a· 数控基础课程:数控系统、G代码、刀具规格、公差尺寸、机床操作等
b· UG编程基础课程:平面铣、型腔铣、固定轴等操作,电极的加工工艺
3.  数控编程专业课程
a· UG编程高级课程:钢料工艺,精密模、汽车模、五金零件等实例教学
b· UG拆电极基础课程:拆电极方法技巧,外挂拆公、出图、排条、开料
c· UG拆电极高级课程:手机模、汽.车模、玩具模、连接器等拆电极实训
d· 综合设置课程:宏程序、后处理修改、模板设置等
4. 数控编程实操上机课程
a·  综合实训课程:拆公、订料、出电极模仁刀路,按工厂模式整套实训
b· 上机实训课程:学员编好的程序安排机床加工,验证程序及工艺合理性


**章 理论基础

一、机床介绍
1、各类机床汇总。

传统CNC铣床 龙门加工中心
2、普通机、高速机优缺点及适用范围。
3、模具行业中的机床特点及使用经验。
4、点对点、圆弧、三轴联动的区别及精度和影响。
5、机台行程的大小对编程的影响。
6、机床的日常保养与维护与基本故障排除。
7、油、水、气冷却系统的区别。
8、机床精度测试方法与加工精度的保证。
9、G、M、T、H等代码的介绍。

二、材料介绍 
1、胶板、电木、铝、铜、铁、钢、石墨各自的特点及区别。
2、不同材质切削工艺和加工经验。
3、塑胶模具行业电极与钢材的加工重点介绍。
4、淬火加硬加工工艺与注意事项。
5、机床,刀具,加工工艺对材料的影响。

三、刀具介绍

1、刀具分类与特点。
2、各种刀具的加工参数。
3、刀长对加工的影响及强度的计算方法。
4、各种刀具在加工中的使用范围及精度保证。
5、深槽、薄壁、孔加工的刀具选用及注意事项。
6、手磨刀、刻字、倒角、钻头、牙刀等各类刀具的介绍。
7、怎样选用合理的刀具进行加工。

四、夹具介绍
1、各类夹具的介绍(马仔、锁板、披司、吸盘、多面加工夹具、EROWA)。
2、夹具对于加工的重要性。
3、异形工件的装夹方式与夹具设计。
4、其它工艺夹具介绍。
5、怎样合理选择夹具进行加工。
五、塑胶模具结构、加工工艺、加工流程介绍
1、塑胶模具的认识及零部件的分类。
2、塑胶模具的加工重点(碰插穿、枕位、分型、装配位、模口)。
3、其它加工工艺介绍(铣、车床、火花机、慢走丝、磨床等)。
4、不同的塑胶模具类型及精度要求。
5、塑胶模具的工厂加工流程。
六、塑胶模具工厂的编程工作内容及流程介绍
七、加工前的准备工作

1、毛坯、精料与非标准材料的加工之前的注意事项。
2、基准与取数方法。
3、坐标的定义方法。
4、加工坐标与建模坐标的区别。
5、安全高度的设定与非切削移动的注意事项。
6、塑胶产品表面处理工艺与的其它加工工艺对于编程的影响。
7、多种加工工艺配合时的注意问题。
八、UG的加工环境介绍与功能的使用
1、UG2D加工的应用。
2、UG 平面铣的应用。
3、UG型腔铣的应用。
4、UG等高加工功能应用。
5、UG曲面加工功能应用。

第二章 电极加工实例篇

一、简单电极加工

1、什么是电极 。
2、电极的基本构成和功能介绍。
3、火花位的介绍和加工方法。
4、电极的重要性和工厂常用方法。
5、高速加工介绍和刀具进给参数。
6、电极毛坯的定义。
7、电极加工刀具的选择。
8、电极加工注意事项。
9、2D加工与3D加工的区别及使用范围。
a.使用配置文件实现安全﹑快速﹑高效的开粗和光刀。

b.使用跟随工件实现高效安全的开粗。


二、胶位电极加工
1、电极加工前工艺分析。
2、刀具的选择(合理性选择)。
3、固定轴加工的应用。
4、刀刃加工对电极厚度的要求。
5、怎样选择合理的工艺加工不同斜度的曲面。
6、铜公成条的加工方法和注意事项。
7、使用跟随周边实现安全﹑快速﹑高效的开粗、以及注意事项。
8、使用部件余量加工火花位以及注意事项。
9、合理的选择刀具实现快速﹑安全的加工以及注意事项。
10、选用合适的球刀光异形面.以及注意事项。
11、使用等高对比较狭小的区域开粗、节省大量的加工时间。在等高精加工时、使用辅助体减少跳刀以及保护胶位面不被擦伤。在等高加加工不规则的封闭区域时,使用延伸﹑切削层控制﹑修剪使刀轨整洁安全减少跳刀。
12、使用D10的刀具以跟随周边的切削方式开粗以及注意事项。
13、根据当前铜公的工艺以及上一把刀的切削情况选择合适的刀具进行2次开粗以及注意事项。
14、综合前一把刀具大小以及工艺情况合理的选用球刀,减少操机人员换锁嘴的次数以达到缩短加工时间的目的,以及注意事项。
15、使用型腔铣参考刀具光分中台平面,大刀无法加工到位的局部平面,使用等高精加工陡峭区域,使用倾斜于工件的进刀方式,时刀轨保持一个切削方向,确保精度和光洁度。

16、D10平刀光平面及分中台2D刀轨火花位的加工方法以及注意事项。
17、D4等高精加工狭小区域。根据不同的工艺要求。选择顺铣或者混合铣。


三、超薄电极加工大全
1、 薄壁电极加工的经验分享。
2、 下刀点、余量、加工顺序、斜度等对薄壁加工的影响。
3、刀具的选择经验。
4、一般薄壁电极的**大强度的计算方法。
5、多骨位电极加工的方法与技巧。
6、怎样给电极在加工过程中补强。
7、开粗时适当多留一点余量,确保开粗和光刀时铜公不会变形。
8、使用沿部件斜进刀使刀轨保持顺铣,确保精度和光洁度
9、D10 开粗。部件余量适当的多留一点、确保在开粗时超薄的骨位不会变形。
10、如何合理的选用刀具2次开粗以及注意事项。
11、如何选择球刀、精加工较薄铜公的异形面以及注意事项。
12、合理的选择平刀精加工超薄铜公;采用合理的切削方式以及注意事项。
13、D10刀具开粗部件余量适当的多留一点、确保在开粗时超薄的骨位不会变形。
14、D3平刀,二次开粗以及注意事项。
15、D2平刀,三次开粗。
16、合理的选择球刀、精加工较薄铜公的异形面以及注意事项。
17、合理的选择平刀精加工超薄铜公;采用合

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