工作安全分析(JSA),又称作业安全分析,由美国葛玛利教授1947年提出,是欧美企业长期在使用的一套较先进的风险管理工具之一,近年来逐步被国内企业所认识并接受,率先在石油化工企业导入使用,并收到良好的成效。它能有序地对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过程。组织者可以指导岗位工人对自身的作业进行危害辨识和风险评估,仔细地研究和记录工作的每一个步骤,识别已有或者潜在的危害。然后,对人员、程序、设备、材料和环境等隐患进行分析,找到**的办法来减小或者消除这些隐患所带来的风险,以避免事故的发生。
工作安全分析(JSA),又称作业安全分析,由美国葛玛利教授1947年提出,是欧美企业长期在使用的一套较先进的风险管理工具之一,近年来逐步被国内企业所认识并接受,率先在石油化工企业导入使用,并收到良好的成效。它能有序地对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过程。组织者可以指导岗位工人对自身的作业进行危害辨识和风险评估,仔细地研究和记录工作的每一个步骤,识别已有或者潜在的危害。然后,对人员、程序、设备、材料和环境等隐患进行分析,找到**的办法来减小或者消除这些隐患所带来的风险,以避免事故的发生。
第1节 为什么要JSA工作安全分析
为什么我们需要做作业安全分析?
案例:海边一汽车落水… …
什么是风险 ?
什么是JSA(Job safety analysis) ?
为什么要做要做JSA?
JSA的价值
什么工作需要做JSA?
谁应该参加 JSA ?
JSA方法的选择
集体讨论
直接观察
回忆与分析评估
案例:过一条繁忙的马路
第2节 如何开展JSA工作安全分析
JSA 流程图
作业安全分析的文件形式和组成
推进JSA的基本步骤
明确要进行 JSA 的作业任务
您认为哪些工作要做 JSA?
您认为哪些工作不要做 JSA?
练习
把作业按顺序分成几个步骤
案例:更换轿车的轮胎
练习
分析每个步骤中可能的危害因素
不安全的行为
不安全的条件
如何识别危险源
现场巡视
练习:现场巡视
危害识别
危害检查表
练习
分析评估发生的危险
什么是风险 ?
评估危害影响的严重性
评估危害发生的可能性
危害发生可能性的判断方法
练习:计算风险因子
制定消除或降低危险的方法与控制措施
如何制定防护措施的方法
工程措施
管理措施
劳保用品
练习
与员工沟通 JSA 结果
练习
跟踪和审查 JSA
JSA 的局限性
记住风险控制原理
职责实施思路
记住风险控制原理
JSA的简化应用
JSA在事故调查中的应用
JSA的局限性
《安全管理实践与创新》
6月09-10日 广州(线上同步)《企业风险与安全生产实战管理班》
6月16-17日 深圳(线上同步)《安全管理-安全零事故-精益KYT理念到实践训练》
6月27-28日 上海(线上同步)《工厂安全与环境管理EHS高级研修班》
7月28-29日 天津(线上同步)《危险化学品与职业健康系统化实战》
8月17-18日 北京(线上同步)《现场安全管理及突发事件应急管理》
8月25-26日 长沙(线上同步)《精益安全管理七堂课》
9月02-03日 广州(线上同步)《危险化学品的安全管理》
10月1日 上海(线上同步)《工厂安全管理体系构建与管理意识提升》
11月16-17日 北京(线上同步)