我国90%的中小企业，甚至不乏有上市企业，重经济效益、轻安全培育导致安全事故频发。一场事故足以毁掉一家企业！一场事故使多少家庭支离破碎！作为企业，我们必须树立安全发展理念，坚持生命至上、安全第一，健全应急管理体制机制，严格落实安全生产责任制，强化安全风险防控和隐患排查治理，加强安全基础能力建设，遏制重特大安全事故。

1.激发员工关注安全，树立员工“一切事故都是可以预防的”本质安全意识。

2.激发员工“我要安全”的意识、培训员工“我会安全”的知识技能、强化员工“我保安全”的作业习惯。

3.学习杜邦卓越的安全管理，引导安全管理理念的转变，进行持续改进，让员工观念和行为发生改变。

4.践行安全承诺，保障工作质量、提高工作标准，除隐患、排风险、遏事故，提升组织安全绩效。

一、现场安全管理概述

●图片解析：企业的安全隐患

●安全事故的“冰山原则”

●安全事故“金字塔”原理

●安全事故的“海恩法则”

●现场安全管理的“三大纪律”

●现场安全管理的“八项注意”

●现场安全管理的“七想七不干”

●案例讨论：事故为何发生的？

二、现场怎样预防安全事故？

●建立健全安全生产管理制度，并严格执行。

1．员工安全教育制度

2．安全生产检查制度

3．员工劳动保护制度

4．安全事故处理制度

5．员工安全演习制度

6．安全生产奖惩制度

7．小组讨论：员工为何不严格遵守安全规范？

●严格落实“三级安全教育”, 强化员工安全意识。

1.安全责任意识培训

2.标准执行意识培训

3.三不伤害意识培训

4.作业动作规范培训、

5.小组讨论：如何强化员工安全意识？

●严格执行现场安全检查与考核，排除危险隐患。

1.实施全员5S活动，彻底消除现场脏、乱、差。

2.实施目视化管理，打造简单可视的作业现场。

3.加强现场“三防”管理，打造傻瓜式作业现场。

4.充分开展“3 E”活动，系统保障现场作业安全。

5.KYT—不安全行为原因分析

6.KYT—四阶段实施方法

7.丰田STOP6項目的开展

8.作业现场20种习惯性违章

9.强化安全意识教育，消除人的11种不安全心理。

10.观察员工的现场行为，消除人的13种不安全行为。

11.检查物品的存在情况，消除物品的8种不安全状态。

12.现场演练：如何处理员工的不安全行为？

13.现场演练：班组如何进行KYT活动？

14.现场安全行为观察6步法

●安全事故处理流程

1．紧急对策，伤者救护、财产保护。

2．查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及经济损失。

3．认定事故的性质和事故责任。

4．提出事故责任者的处理意见。

5．总结事故教训，提出防范和整改措施。

6．提交事故调查报告。

7．落实整改措施。

8．验证整改措施执行效果

9．标准化并水平展开

三、车间安全管理基本常识

●燃烧、爆炸和有毒化学物品的管理

●各种灭火剂的特性和适用范围

●扑救电气火灾时的安全措施

●机械事故的预防和紧急处理措施

●电器事故的预防和紧急处理措施

●火灾事故的预防和紧急处理措施

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诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供企业培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。

1，我有幸参与了此次培训，通过专家深入浅出的讲解，使我受到很大教育，也对自己在安全生产方面的职责有了更全面、更深刻的理解和感悟。

2，作为一名管理人员，通过这次培训学习，使我更加清楚了自己的工作目标，明白了加强员工培训、强化员工自我安全保护意识的极端重要性，努力激励员工将“要我安全”转变为“我要安全”，并自觉付诸实际行动。

3，通过这次安全生产的学习，让我们更深的了解了安全生产的重要性。进一步完善我们的安全制度,员工之间要相互照应,及时掌握工作情况,发现违规作业行为及时劝诫,这样才能营造更安全的工作环境,这样我们的工作才能更好的展开,才能杜绝安全事故的发生。

4，安全生产无小事，我们要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。提高安全意识、规范不安全行为、杜绝各种习惯性违章，消除不安全隐患，努力做好安全生产工作。