统计发现，有超过96%的事故原因主要是人为原因造成的。有效落实安全培训，提高全员的安全素质，以及自我保护意识和能力，是预防各类安全事故发生的重要途径之一。

然而，因为缺少专业的安全讲师或讲师技能不够，导致培训的过程中，问题层出不穷，包括培训师表达能力和控场能力弱；培训形式单一，教材过于理论或枯燥无味，缺少创新和深度；培训对象仅停留在一线员工而忽视了中高层管理人员及专业技术人员；培训走形式、走过场，频频出现证据式培训等。卓有成效的安全培训根本无从谈起！

1.系统学习安全/环保法律法规体系，协助企业识别相关风险，合法履责规避法律责任；

2.系统学习现代安全管理、风险识别与隐患控制（隐患排查与治理）的方法，危废管理，用系统的安全管理工具和方法，标准化建设；

3.学习系统的应急管理，知晓应对方法，掌握将安全风险防范的能力，了解和掌握各类突发事件的应对技巧与逃生自救技巧

4.打造卓越的“0”事故文化，建设“零”事故现场，提高生产效率，降低安全生产成本；

5.做到“不伤害他人，不被他人伤害，不伤害公司财产”。

主题一：事故形成路径与预防

a)事故管控的必要性

b)安全管理的核心要素及其原理

c)安全健康管理基本模型

d)事故控制五大模型

e)海因里希法则的三项基本运用

f)研讨：不就是一个小隐患吗？

g)案例：一场火灾事故引发的思考

h)小伤害小事故管理

i)企业五大通用安全管理缺陷的应对

j)案例：一起叉车事故引发的思考

k)公司管理层在安全管理中所担当的责任

主题二：风险分级管控与隐患排查治理体系

a)事故的发生：危险源与隐患

b)危险源辨识技术实战

c)控制危险源的基本要领与四大原则

d)基于风险控制的有效对策

e)风险控制对策的四大基本原则

f)作业现场常见安全标识

g)安全标识的设计与现场运用

h)目视化的定义与意义：让管理者更高效发现安全与不安全行为

i)安全标识编制技巧

主题三：安全检查与隐患治理实施

a)隐患与危险源的关系

b)隐患的正确认知：失效的风险控制对策

c)安全检查的目的

d)参与安全环境检查的人员组成

e)安全检查的主要内容

f)思考与演练：如何系统开展隐患排查工作

g)安全检查的两种形式

h)识别隐患与隐患描述

i)检查表编制技巧与依据

j)控制措施的制定原则

k)根治隐患的方法：标准化

l)风险分级管控与隐患排查治理的闭环管理

主题四：安全领导力提升

a)安全生产责任制与安全领导力

b)公司中高层履行安全生产责任的必要性

c)管理者的思考：不关注安全的影响

d)研讨：什么是安全领导力？

e)研讨：影响员工安全环境意识与行为的是什么？

f)研讨：管理者在安全环境管理中发挥的作用？

g)模范的力量

h)案例：行为学基础运用

i)改变员工行为的五大策略

j)STOP等BBS管理工具等运用原理与推进技巧

k)处罚机制的建立及其原则

主题五：安全文化构建

a)文化的定义认知

b)安全文化与管理者的领导力之间的关系

c)安全文化形成的四个阶段

d)团队安全目标、绩效的制定

e)风险的过程管理与结果管理

f)安全文化氛围营造

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问：什么是危害点？怎么控制危害点？

答：危险点是指相对于其他作业点和岗位更危险的岗位。危险点固有的危险性使它成为安全控制的重点。危险点发生事故的概率很大，但并不表明它时时、处处要发生事故，只要安全措施到位、防范办法周密，是可以把危险点变成不危险点的，这就要求班组在如何控制危险点上下功夫。

控制危害点的办法：

1、编制危险点应急救援预案；

2、所有危险点的作业人员必须安全培训教育合格，取证后方能上岗；

3、对危险点的巡检，班组长至少每天两次；

4、对危险点必须设立现代监控、监测设备，有条件的实行计算机管理；

5、危险点必须配备消防水和数量足够的消防灭火器材；

6、危险点现场必须有明显的安全标志和安全需知牌；

7、危险点现场必须保持畅通的安全通道；

8、危险点的设备设施要设有良好的防雷接地装置和防洪排水设施；

9、危险点现场必须使用防爆电器；

10、危险点现场要经常保持现场的整洁、清洁、文明；

11、危险点每年必须向厂部或集团公司以及当地政府报告其运行情况。