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精益生产与管理
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发布时间:2023-09-25编辑:佚名

针对企业在实施精益生产的流程和关键要素,本课程也提供了一些有效的指引,本课程还为您分享大量的精益生产推进活动和改善案例,促使学员掌握精益生产的概念、原理及理念,学会运用相关的工具进行工厂改善,从而全面管控成本,保证和提高企业整体经营水平,降本增效,实现利润倍增。

精益生产培训咨询

针对企业在实施精益生产的流程和关键要素,本课程也提供了一些有效的指引,本课程还为您分享大量的精益生产推进活动和改善案例,促使学员掌握精益生产的概念、原理及理念,学会运用相关的工具进行工厂改善,从而全面管控成本,保证和提高企业整体经营水平,降本增效,实现利润倍增。

精益生产培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

公司管理者、生产经理、车间主任、班组长、质量管理人员等

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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精益生产培训内容

一、精益生产简介

1、精益生产的起源

Ø 现代企业管理基本理念

Ø 目前面对的环境和特点

Ø 精益生产的诞生

2、什么叫精益生产

Ø 总体概念和逻辑

Ø 发展历史和制造系统的演变

Ø 精益思想的要点

3、精益生产五大原则

Ø 五大原则

Ø 实施六大要素

4、七大浪费概念

Ø 什么是增值和浪费

Ø 七大浪费的定义及适用条件

Ø 七大浪费的意识与因果关系

二、走近精益生产

1、精益生产和其他生产

Ø 单件生产方式以及特点

Ø 大量生产方式以及特点

Ø 精益生产方式以及特点

Ø 三种方式的比较 

2、精益生产目标

Ø 生产管理的目标

Ø 生产管理者的职责

3、精益思想十二模式与深度认知

Ø 十二模式解读

三、实施精益生产六大难点分析

1、客户-供应商关系中的过程导向

Ø 全局流程观

Ø 客户-供应商关系示例

2、准时化供货

Ø 准时制解读

Ø 流动原则

Ø 生产工具介绍: 推式和拉式

Ø 换装和库存的联系

3、零缺陷

Ø 概念解读和流程分析

Ø 团队合作的经验共享

4、员工和团队导向

Ø 高效团队组建发展

Ø 学习型团队

5、创新和持续改进

Ø 定义和价值流优化

Ø 创新和持续改进共同作用

6、标准化和灵活性

Ø 定义和解读

四、精益生产工具和案例分析

1、通 过VSM价值流程图实现生产线重大改善

Ø  定义和解读

Ø 中车某齿轮箱项目分享

2、现场5S和目视化管理 

Ø 定义和解读

Ø 定期检查图片和案例分享

3、快 速换型及案例分享 

Ø 定义和解读

Ø 机加工案例分享

五、精益生产成功要素

1、六大成功要素汇总

2、一场文化的变革

3、建议持续改进机制

4、讨论分享

Ø 金句收尾

Ø 学员共鸣

小结





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