设备是企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理,叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备事后维修,这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。
设备是企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理,叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备事后维修,这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。
《工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升方案班》
6月15-16日 武汉(线上同步)《设备全生命周期管理》
7月14-15日 上海(线上同步)《设备状态监测与预防性维修》
7月20-21日 长沙(线上同步)《制造问设备要效率-提升OEE》
8月14-15日 苏州(线上同步)《TPM全员维护设备管理高级研修班》
8月19-20日 北京(线上同步)《设备现场维修班组维护技能提升》
9月22-23日 武汉(线上同步)《工厂设备维护与TPM》
10月20-21日 上海(线上同步)《设备维修与保养高级实战研修班》
11月24-25日 广州(线上同步)《设备预防性维修智能化新技术推荐与故障诊断分析》
12月21-22日 北京(线上同步)第 一 讲:设备管理范围和内容
1、设备所辖范围及管理
2、设备管理的主要内容
3、设备管理的三大规程
现场演练:编写乘用车操作规程、使用规程、维护规程
现场演练:乘用车操作规程、使用规程、维护规程参考答案
4、设备交接班记录表
案例:该公司设备管理出了什么问题
案例:该公司设备管理出了什么问题参考答案
第二讲:TPM的起源和基本方法
1、TPM的起源
2、TPM的含义
3、TPM的四“零”目标
4、TPM活动效果图
5、TPM两大基石和八大支柱
现场演练:为什么5S是TPM的基石
现场演练:为什么5S是TPM的基石参考答案
6、八大支柱的内涵
7、预防哲学是TPM的核心思想
现场演练:预防维修的措施是什么
现场演练:预防维修的措施是什么参考答案
第三讲:如何推进TPM活动
1、如何科学地选择管理工具
2、TPM的三大活动形式
3、TPM三大活动的内容及评价
4、TPM推行的三个阶段
5、TPM推行的十大步骤
6、TPM培训对象及内容
现场演练:TPM活动宣传应开展哪些活动
现场演练:TPM活动宣传应开展哪些活动参考答案
7、制定TPM目标的案例展示
8、设备难以清扫三大困难源及对策
9、成功推进TPM的技巧与条件
10、TPM活动成功的条件
第四讲:以现场为中心的自主管理
1、自主管理的五大内容
2、自主管理三要素
3、自主管理的意义
4、让员工认识微缺陷的危害
5、自主保养的5个范围
6、自主保养的3个阶段
7、自主保养七步法
8、自主保养的3大法宝
9、不能用检查代替改善
第五讲:实现自主管理的7大方法
1、7大方法概述
2、员工自主性是如何形成的
3、方法1:红牌作战(问题票)
4、红牌样板
5、红牌作战流程
3、红牌作战案例
7、方法2:定点拍摄
8、方法3:目视管理(油漆作战)
9、目视管理案例展示
10、方法4:纠错、防呆机制
11、有形防错模式
12、有序防错模式
13、计数和信息防错模式
14、方法5:景点与亮点展示
15、方法6:厂内外参观活动
16、方法7:诊断活动
现场演练:如何开展自主维修活动
现场演练:如何开展自主维修活动参考答案
第六讲:以效益为中心的焦点改善
1、企业管理焦点的来源
2、定义焦点改善课题的方法
3、焦点改善九步法
4、焦点改善**步:发掘问题
5、焦点改善第二步:选定项目
6、焦点改善第三步:追查原因
7、焦点改善第四步:分析资料
8、焦点改善第五步:提出办法
9、焦点改善第六步:选择对策
10焦点改善第七步:草拟行动
11、焦点第八步:成果比较
12、焦点改善第九步:标准化
第七讲:以员工为中心的提案活动
1、提案活动的意义
2、提案奖金回报率
3、提案活动的认识误区
4、开展提案活动的两个要点
5、走出提案活动的误区
6、提案活动评价的标准化
7、提案活动奖励的标准化
8、激活提案活动的有效形式
现场演练:提案活动改善—球磨机轴承缺润滑油烧坏
现场演练:球磨机轴承缺润滑油烧坏参考答案
第八讲:TPM的主要手段--OEE
1、设备的六大损失
2、设备故障的2大形态
3、什么是时间稼动率
4、什么是性能稼动率
5、合格品率计算方法
6、OEE设备综合效率
7、设备综合效率与损失结构的关系
现场演练:设备综合效率计算
现场演练:设备综合效率计算参考答案
第九讲:TPM设备点检制
1、“三位一体”点检制及五层防护线
2、TPM设备点检制的“八定”
3、设备点检制的6大要求
4、设备点检的分类与作业
5、如何进行设备内部点检
6、设备点检指导书
7、设备点检记录表
第十讲:如何进行设备的日常养护
1、设备日常巡检记录表
2、设备维护保养工作分类
3、设备维护保养的方式
4、设备润滑卡
5、设备一级保养工作实务
6、设备二级保养工作实务
7、设备三级保养工作实务
8、设备日常保养检查记录表
现场训练:如何在企业推行TPM活动
现场训练:如何在企业推行TPM活动参考答案