随着我国经济的迅速发展，人们的生活水平有了显著的提高，各种制造业如雨后春笋般迅速崛起，各地政府企业也把当地制造业当作本地经济发展的重要支柱之一，从而促进了制造行业的快 速发展。6S管理模式的引进，可以帮助企业在之后的竞争中更加具有实力。
推行6s精益管理是提高企业竞争力，建设一 流素质员工队伍的先进的基础管理手段，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
1、使学员充分系统了解6S建设的目标、提高6S建设的意识和6S建设的推行步骤。
2、使学员掌握“有效推行6S管理，打造六化现场”的推行方法、推行技巧、推行工具。
3、使学员掌握6S管理建设“六项要素”的组成结构和相互关联及6S管理建设的评价体系。
推行6S的六大目的
改善和提高企业形象
提高工作效率
消除安全隐患，保障企业安全生产
降低生成成本，减少浪费
改善员工精神面貌，使组织活力化
保障品质，确保交货
6S的定义
整理（SEIRI）
整顿（SEITON）
清扫（SEISO）
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE）
安全（SAFEFY）
6S的起源
6S的变革
6S循环图
案例分析
海尔6S管理
岗位职责书
业务指导书
日清表
6S大脚印
现场日清管理
现场日清管理的目的
现场日清管理的范围
现场日清管理的工作流程
生产现场标牌说明
生产现场标牌编码规则
生产日清的五大类别
生产计划日清
生产质量日清
生产设备维护日清
生产物耗日清
生产纪律日清
目视管理
如何设计生产看板
重点工序控制板的设计：
不良品展示台
颜色管理
哭笑脸标识牌
颜色识别法
6S管理的推行与保持
6S管理的保持
现场巡检
现场管理红黄牌
现场管理评审表
工厂的不良现象分析
有用和无用的分开
管理不规范
仓库产品定位、归位、不合理
设备的维护
公司标签的不规范
海尔6S实施方法
海尔的空调标签
生产型企业6S管理存在的不良现象分析
材料规格、数量没有分开
设备没有责任人、监督人.
仓库没有划黄线/定位/贴标签
办公区的6S管理
推行6S的因素
领导重视
目标、奖励措施、方法
由浅入深进行
某企业规范化建设动员大会