近三十年来，设备现代化水平大幅度提高。一旦发生故障或事故，会造成极大的直接和间接损失。在运行中保持设备的完好状态，监测故障征兆的发生与发展，诊断故障的原因、部位、危险程度，已成为设备管理的主要课题之一。
近三十年来，设备现代化水平大幅度提高。一旦发生故障或事故，会造成极大的直接和间接损失。在运行中保持设备的完好状态，监测故障征兆的发生与发展，诊断故障的原因、部位、危险程度，已成为设备管理的主要课题之一。
上世纪70年代以来，世界上发达国家都在工业领域中大力发展设备故障诊断技术。近二十年来，我国各行业也在大力推行设备状态监测与故障诊断，特别是化工、石油化工、冶金等行业也取得初步成效。
本课程将教你如何实施设备状态监测，让你可以及时发现故障隐患，使设备隐患和故障信息及时汇总到专业维修团队，便于他们开展快速专业的设备故障诊断和维修，降低设备停机损失；采取措施防止和控制突发故障和事故的出现；保障企业生产。
一、设备状态监测与故障诊断技术概述
1、设备故障诊断技术的发展
2、设备状态监测、故障诊断与状态维修概念
3、判断设备状态的一般标准
4、设备状态监测、故障诊断与状态维修关系
5、维修策略优化
6、设备故障诊断技术的作用
二、设备状态监测
1、设备状态监测分类
2、设备状态监测十大手段
3、主要监测技术介绍
4、振动监测技术实施步骤
5、振动检测仪器、测量参数和测点位置的选择
6、常用振动记录与分析仪器的工作原理
7、常用振动信号分析方法
8、温度监测技术
9、油液监测技术
10、油液监测技术的应用
11、油液监测及分析诊断流程
12、设备状态监测管理
三、设备故障诊断
1、设备故障诊断技术基本功能
2、设备故障诊断过程
3、设备故障诊断基本技术
4、设备故障诊断的判定标准
5、设备故障诊断判定标准制定方法
6、设备故障诊断定位过程
7、设备故障诊断分析方法—诊断工具箱
8、设备故障诊断技术的组成
9、设备故障诊断技术的功能
10、精密故障诊断技术分类
11、设备状态监测与故障诊断技术的区别
12、人工诊断、系统诊断和专家系统
13、设备诊断工作开展步骤及实例