如何正确理解质量管理与改善？如何科学的认识和理清现场中存在的质量问题？如何有效的分析与挖掘现场存在的质量问题？如何掌握系统实用的工具与方法，解决现场中的实际质量问题？如何有效的提升质量管理人员自身解决质量问题的能力，不断促进现场质量管理水平的提高……是质量管理的重要内容。然而，生产现场常见的不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们，对于如何实现高效的生产现场质量管理，许多管理者深感困惑。

1、有效地寻找与解决质量问题，提高质量问题的分析意识和能力。

2、帮助学员确定根本原因，解决质量问题，防止问题发生和重复发生。

3、降低质量管理风险与失误，解决反复出现的质量问题。

4、从根本上改善现场各种质量问题，让员工自动自发，迅速掌握高效的质量问题分析与解决方法。

5、全面提升管理者的改善质量问题与解决问题能力。

第一章、质量基础知识

一.变化（波动）

二.变化的度量

三.过程能力的衡量

第二章、问题概述

一.什么是问题？

二.问题意识

三.发现问题的方法

四.解决问题的素质要求

五.系统思维模式案例分析

六.企业常见的问题

七.常见问题的错误解决方式

八.现场质理管理三大纪律

九.质量问题解决七大科学手法---由因及果

十.现场质量问题分析与解决的六大方法---由果及因

第三章、多变量分析法

一.为什么要进行多变量分析

二.输入变量

三.多变量分析的步骤

四.多变量分析实例

五.多变量分析练习

第四章、集中图法

一.集中图

二.集中图介绍

三.样例研究

四.课堂练习

第五章、部件调查法

一.部件调查介绍

二.什么是交互作用

三.交互作用图

四.部件调查的步骤

五.第一步列出可疑子部件，确定问题是否在装配过程中

六.第二步调换好的和差的子部件来测试

七.第三步最终调换

八.第四步因子分析

九.样例研究一

十.样例研究二

十一.课堂练习

第六章、成对数据比较法

一.成对数据比较介绍

二.成对数据比较步骤

三.成对数据比较的置信度

四.样例研究一

五.样例研究二

六.课堂练习

第七章、过程参数调查法

一.过程参数调查介绍

二.注意事项

三.过程参数调查的步骤

四.课堂练习

第八章、防错法

一.防错法的起源和定义

二.防错法的十个原理

三.课堂练习

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