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上海班组长现场管理培训
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发布时间:2021-09-15编辑:李振

生产现场管理培训课程导读随着我国经济的发展,我国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格

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生产现场管理培训课程导读

随着我国经济的发展,我国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程,目的就是将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享,帮助打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能**一步。

生产现场管理培训课程目标

1.转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识

2.清晰、准确的理解现场主管在日常工作中的角色、作用及职位要求

3.掌握现场管理者做事原则与沟通方法

4.明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队

5.掌握人际现场效率的本质。学会分析内部效率提升的控制方法

6.明确企业现场中浪费,认识隐形的浪费并最大限度地减少浪费

7.掌握提高工序效率的方法

8.掌握整合工序间效率的措施,提高整体效率

9.建立起高效率的现场改善系统

生产现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

制造业企业中基层管理人员、课长、主任、基层班组长和等同于班组长人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产现场管理培训课程大纲

一、现场管理与现场经营:现场中心主义的理念与精髓

1. 世界500强的反思及Toyota的成功启示:两个轮子的飞奔!

2. “东方文化”与“西方文明”的深思:现场中心主义的兴起

3. 现场浪费的深刻认知与现场效率意识


二、现场管理的三大基石:5S活动,心态!KAIZEN改善,手段!五现主义,作风!

1. 5S活动

●整理(SEIRI):【要】与【不要】坚决留弃

●整顿(SEITON):科学布局、取拿便捷

●清扫(SEISO):扫除垃圾、美化环境

●清洁(SEIKETSU):长抓不懈、坚持到底

●素养(SHITSUKE):自觉遵守、养成习惯

●从5S步入6S活动(安全活动):KYT危险预知训练

●企业5S活动的3级水平

2. KAIZEN改善活动

●现场改善活动与创新式思维

●问题意识与改善文化

●细节决定成败

●修炼成精

●没有**、只有更好

●思索:“改善”与“创新”理念的深刻差异

3.五现主义


三、现场管理的三大方法:标准化、目视化、看板化

1. 标准化:基准化,管理基础

●标准与标准化:所有物事都要标准化,并不断寻求**的作业方式

●现场标准作业及其必要性

●标准作业设定的内容与方法

●技能教育训练(OJT与OPL):让员工严格遵守标准和固化员工良好的行为习惯

●没有标准作业的地方就没有改善可言!

2. 目视化:透明化,降低难度

●目视管理的概念与特点

●目视管理的常见项目与典型案例

●目视管理的3级水平

3. 看板化:增加精度,管理看板构筑目标管理的运作平台

●管理看板是如何提高管理精度的?

●管理看板的定义:谁希望?

●管理看板的作用:发现问题、解决问题

●管理看板的确定与目标识别:方针展开、关键控制

●看板活用:众多看板实例


四、现场改善的三大活动:现场自主管理与自主改善活动

1. 改善提案制度

●改善提案制度推行目的及优点

●改善提案审查委员会与行动方案

●改善提案实施之效果追踪与奖励办法

●推行发表与效果表彰大会

●改善提案活动的失败教训

●案例分享:丰田的“创意功夫”

2. QCC活动

●QCC小组团队建立

●QCC小组的定义的四个向度

●QCC小组的性质与特点

●QCC小组长的工作任务与职责角色扮演

●四种QCC的类型:现场型、进攻型、管理型、服务型

●QCC活动的成功关键因素

3. TPM自主保全活动

●TPM活动概要及核心思想

●TPM自主保全的活动方向

●TPM自主保全的七个步骤及思考方式

●TPM自主保全STEP别推进方法

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    原奥林巴斯IE高级主管-陈进华

    陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作,历任台企、世界五百强及民营企业基层主管、中层管理及高层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验,具有丰富的企业现场辅导及培训经验...

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    日本式现场管理实战讲师,精益生产实战讲师,有十三年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,14年管理培训和顾问经验,对日式制造管理有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理等...

现场管理的三个基本方法

一、看板管理。是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等状况一目了然地表现,主要是对管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。

二、5S管理。5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动,是现场一切活动的基础。同时还能拓展为6S,增加安全(SAFETY);7S,增加节约(SAVING);8S,增加服务(SEVICE)。

三、JIT管理。JIT管理(Just In Time),又称即时管理,零库存管理。日本丰田公司首创。其核心思想是“在需要的时间,使用需要的资源,生产需要的产品”。生产原料及产品实现零库存。

诺 达 名 师 服 务 流 程

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诺 达 名 师 介 绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供现场管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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