生产现场管理培训课程导读随着我国经济的发展,我国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格
随着我国经济的发展,我国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程,目的就是将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享,帮助打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能**一步。
1.转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识
2.清晰、准确的理解现场主管在日常工作中的角色、作用及职位要求
3.掌握现场管理者做事原则与沟通方法
4.明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队
5.掌握人际现场效率的本质。学会分析内部效率提升的控制方法
6.明确企业现场中浪费,认识隐形的浪费并最大限度地减少浪费
7.掌握提高工序效率的方法
8.掌握整合工序间效率的措施,提高整体效率
9.建立起高效率的现场改善系统
一、现场管理与现场经营:现场中心主义的理念与精髓
1. 世界500强的反思及Toyota的成功启示:两个轮子的飞奔!
2. “东方文化”与“西方文明”的深思:现场中心主义的兴起
3. 现场浪费的深刻认知与现场效率意识
二、现场管理的三大基石:5S活动,心态!KAIZEN改善,手段!五现主义,作风!
1. 5S活动
●整理(SEIRI):【要】与【不要】坚决留弃
●整顿(SEITON):科学布局、取拿便捷
●清扫(SEISO):扫除垃圾、美化环境
●清洁(SEIKETSU):长抓不懈、坚持到底
●素养(SHITSUKE):自觉遵守、养成习惯
●从5S步入6S活动(安全活动):KYT危险预知训练
●企业5S活动的3级水平
2. KAIZEN改善活动
●现场改善活动与创新式思维
●问题意识与改善文化
●细节决定成败
●修炼成精
●没有**、只有更好
●思索:“改善”与“创新”理念的深刻差异
3.五现主义
三、现场管理的三大方法:标准化、目视化、看板化
1. 标准化:基准化,管理基础
●标准与标准化:所有物事都要标准化,并不断寻求**的作业方式
●现场标准作业及其必要性
●标准作业设定的内容与方法
●技能教育训练(OJT与OPL):让员工严格遵守标准和固化员工良好的行为习惯
●没有标准作业的地方就没有改善可言!
2. 目视化:透明化,降低难度
●目视管理的概念与特点
●目视管理的常见项目与典型案例
●目视管理的3级水平
3. 看板化:增加精度,管理看板构筑目标管理的运作平台
●管理看板是如何提高管理精度的?
●管理看板的定义:谁希望?
●管理看板的作用:发现问题、解决问题
●管理看板的确定与目标识别:方针展开、关键控制
●看板活用:众多看板实例
四、现场改善的三大活动:现场自主管理与自主改善活动
1. 改善提案制度
●改善提案制度推行目的及优点
●改善提案审查委员会与行动方案
●改善提案实施之效果追踪与奖励办法
●推行发表与效果表彰大会
●改善提案活动的失败教训
●案例分享:丰田的“创意功夫”
2. QCC活动
●QCC小组团队建立
●QCC小组的定义的四个向度
●QCC小组的性质与特点
●QCC小组长的工作任务与职责角色扮演
●四种QCC的类型:现场型、进攻型、管理型、服务型
●QCC活动的成功关键因素
3. TPM自主保全活动
●TPM活动概要及核心思想
●TPM自主保全的活动方向
●TPM自主保全的七个步骤及思考方式
●TPM自主保全STEP别推进方法
一、看板管理。是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等状况一目了然地表现,主要是对管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。
二、5S管理。5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动,是现场一切活动的基础。同时还能拓展为6S,增加安全(SAFETY);7S,增加节约(SAVING);8S,增加服务(SEVICE)。
三、JIT管理。JIT管理(Just In Time),又称即时管理,零库存管理。日本丰田公司首创。其核心思想是“在需要的时间,使用需要的资源,生产需要的产品”。生产原料及产品实现零库存。
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