精益现场管理培训导读在制造业中，我们很多人认为“精益”就是准时生产制JIT。在专业词汇中：精益就是消除一切浪费。也有人使用了如“同步制造SM”、“流动制造FM”等术语。精益生产思想的目标是“用尽善尽美
在制造业中，我们很多人认为“精益”就是准时生产制JIT。在专业词汇中：精益就是消除一切浪费。也有人使用了如“同步制造S M”、“流动制造F M”等术语。精益生产思想的目标是“用尽善尽美的过程为用户创造尽善尽美的价值。”这些说法都是有道理的，并且都企图用最精益的语言来描述这个革命性的思想。
了解企业增值链--从原材料到产成品的完美流程，领悟流程优化与精益管理的思想精髓。 运用生产作业流程分析，用以指导如何减少生产过程中不必要的生产浪费，提高生产质量，降低生产成本，简化工作程序，优化生产作业流程。
第一部分 精益生产概述
1、制造型企业中常见的问题
2、业生存最需解决的问题
3、精益生产理念的产生
4、何谓精益生产方式
5、三种生产方式比较
6、精益思想与传统不同
7、精益生产的内容
8、精益生产追求的目标
9、丰田/精益生产方式
10、精益生产制造方式的特点和方法
第二部分 价值流
1、识别价值流是精益的需要
2、识别流程中的浪费现象
3、精益思想对浪费的思考
4、价值流的概念
5、对价值流的理解和价值流的作用
第三部分 从熟悉的现场寻找浪费---的有效识别
1、现场七大浪费
2、七大浪费的改善方法
第四部分 两种（推和拉）生产系统
一、生产模式演变
二、精益生产整合界面
三、推进式（Push）控制系统
四、拉动式（Pull）控制系统
五、精益生产计划
六、追求的管理指标
第五部分 看板管理
一、“准时化”生产系统的基础姿态
二、看板运用的基本原理
三、看板运用的使用规则
四、看板的种类及其内容
第六部分 精益生产的有效思想---- 一个流
一、概述
二、批量生产方式与一个流生产方式
第七部分 精益生产的深化工具 ----IE
一、工程分析
二、动作分析
三、搬运与布置
四、时间分析
第八部分 精益物料管理
1、物料管理法；
2、领料与入库都要数清楚；
3、先来先用不能乱；
4、材料去向要清楚；
5、辅料管理要清楚；
6、不良品退回要确认；
7、物料的分类及BOM 编制方式；
第九部分 精益生产现场图片展示—精益6S
第十部分 现场互动和研讨
老师介绍
The teacher introduced
宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及16年以上专业管理咨询、培训工作经验，是中国著名现场管理实效改善专家，中国式精益生产系统...
预约讲师
作为培训老师，朱老师十多年的企业内训经验，对企业和学员的需求、心理较为了解，在培训中朱老师引导学员先理出实际工作中的问题或难点，然后通过理论讲解、案例分析、情境游戏、讨论互动等方式，针对问题感性启发、理性升华，
预约讲师
在台资、韩资以及民营企业从事制造业管理将近10年，历任生产科长、IE主管、总经理助理等职位，积累了丰富的管理工作经验，在企业管理咨询行业工作7年，参与辅导50多家企业管理变革，擅长制造型企业的通盘运营...
预约讲师1.作为一名班组长，通过这次培训，让我真正了解到了班组长的作用，对自己该怎样做好一个好班长有了更深的认识。
2.经过这次培训学习到了精益生产管理模式不能去照搬照做，不能套公式，而要根据我们的实际情况，运用精益生产管理精神塑造自身，用精益生产管理的理念对待我们自己的工作。
3.对我自身而言，学习精益生产管理使我对自己的工作有了一个新的认识，对自己的工作安排有了一个新的概念。我将不断提高自己，从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，把工作做的更好!
机构介绍
Institutions to introduce
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