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杭州生产成本管理培训
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发布时间:2021-06-23编辑:佚名

生产成本管理培训课程导读成本!成本!成本!每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。中国的制造企业由于自身的努力以及低廉的劳动力资源逐渐把中国打造成为“世界工厂”,但是传统的成本优势在慢

生产成本管理培训咨询

生产成本管理培训课程导读

成本!成本!成本!每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。中国的制造企业由于自身的努力以及低廉的劳动力资源逐渐把中国打造成为“世界工厂”,但是传统的成本优势在慢慢消失,如何能继续以低成本保持竞争优势成为中国企业经营者需要深入思考的问题

公司各部门如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。工厂的相关人员只有掌握并运用先进的生产管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系,才能持续降低生产成本,提高质量,改善生产效率,最终为企业获取倍增的利润。

生产成本管理培训课程目标

●学习制造业成本结构的组成

●了解各成本模块的标准设定依据

●掌握各成本模块的目标设定方法

●传授各成本模块工作流描述的方法

●讲解各成本模块价值流分析的方法

●引入生产制造型企业成本控制的有效管理模式

●掌握高效导入标准工时的方法

●学习生产效率的计算方法

●掌握全方位提升生产的方法

●学习生产效率提升空间的分析手法

●探讨生产效率提升的动力

●引入生产制造型企业的有效管理模式

生产成本管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

生产制造企业总经理、副总、生产总监、主管、中高层管理人员、一线管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产成本管理培训课程大纲

第一讲 破冰分享:企业管理问题与工厂管理价值分析

1. 互动:企业管理问题

A. 表面现状-管理现状怪圈

B. 人的现状、事的现状、物的现状

C. 先进的管理体系在中国遇到的尴尬

2. 互动:成功案例分享

A. 【案例1 富士康的布局与竞争优势,成本、品质、交期】

B. 【海尔2 管理动作和收益特色】......

3. 工厂管理价值透析

A. 成本、品质、交期

B. 生产企业的三大流(信息流、物资流、工艺流)

第二讲 成本概述:工厂成本管控基础

1. 工厂成本管控基础

A. 财务成本基础科目、固定成本、变动成本、总成本等概念

B. 【富士康-标准成本核算表】案例

2. 预算管理

A. 标准成本与实际成本的控制功能

B. 预算的流程架构

3. 现场成本管控:基础

A. 成本范围:生产构成的5大基本要素诠释及关系(人、机、料、法、环)

B. 制造业成本控制点

C. 生产成本管控要求

D. 常见生产成本管控方法

第三讲 现场成本管控:生产现场成本管控与分析

1. 现场成本职责

A. 为什么成本管控要落实到现场

B. 车间 & 班组的成本管控职责

2. 物料管控手法

A. 物料编号与产品BOM\配方

B. 定额与损耗

C. 生产领发料与补料

D. 生产日报表与生产实际损耗

E. 现场物料盘点

F. BOM\配方优化

3. 采购成本管控手法

A. 采购成本管控的八把砍刀

B. 基于产品生命周期的采购成本管控策略

C. 基于采购四象限分类的成本管控策略

4. 设备效率提升手法

A. 能动与成本的关系

B. OEE综合利用率核算与管控措施

5. 品质管控手法

A. 品质与成本的关系

B. 品质管控的“三不原则与四不放过”

C. SOP执行管控

D. SIP执行管控

E. OPL执行管控

6. 生产企业的八大浪费分析与治理手法

A. 过量生产——多余

B. 物品存量——库存

C. 加工过剩——过度

D. 停工等待——等待

E. 来回周转——搬运

F. 不良修正——不良

G. 动作多余——动作

H. 管理浪费——无效沟通、无效的管理措施

7. 成本管控的分析方法


第四讲 通过管理机制与方法优化生产系统,实现工厂利润提升

1. 基础保障机制(物料、基础数据持续准确性)

A. 物料\成品信息

B. 物料清单BOM

C. 标准工时UPH

D. 工艺路线

E. 仓库机制

F. 物料需求机制

2. PMC统筹生产机制(六日工作法模式生产)

A. 清晰PMC的定义、定位

B. 掌握PMC的产销机制、排产机制、协调机制、跟进机制

C. 六日工作法生产模式

3. 标准化机制 标准化=文件化+动作化+数据化

A. 为什么标准化机制是成本系统管控必不可少的模块?

B. 标准化六大步骤与2/8原理

C. 管理系统标准化:制度、流程、表单等的编写规范与导入要领;

D. 生产系统标准化

4. 全员业绩产出机制:九大机制应用

A. 稽核监督机制

B. PK竞赛机制

C. 合理化建议与奖捐机制

D. 责任索赔机制

E. 问责机制

F. 巡视机制

G. 案例分析机制

H. 培训学习机制(建立企业内部造血功能)

I. 绩效考核机制

第五讲 课程总结

1. 持续与管理

2. 课程总结

3. 跟进或指导

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往期学员学习体会

1.节能降耗降低成本,对制造型企业具有非常重要意义的。这次课程老师分享了很多标杆企业节约成本的方法,对我们企业很有意义,借鉴先进做法和经验,不断提高成本管控水平。

2.尽管时间的原因限制了老师的授课,但这次的培训让我们大家对于成本都有所思考,树立了一定的成本管控意识。这很重要。

3.通过本次培训,觉得受益良多,尤其是生产物料仓储那一块,我们还有很大的提升空间,做好了可以节约很大的成本。

诺达**服务流程


诺达**介绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供生产成本管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、生产成本管理、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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