企业发展到一定时期，随着市场的变化，客户对生产现场的直观映像会左右销售的订单量，社会的发展也使员工对公司的形象提出了更高的要求，定置管理、设备保养、安全管理，打造清洁明亮的环境，使生产计划达成率最大化、成本**化、质量完美化成为公司的方向，要实施精细化管理、精益生产、6S的实施就是势在必行。

1.掌握现场的6S标准及推行流程

2.掌握目视管理、红牌作战、定置管理的标准流程

3.拥有一整套关于6S推行的表单，工具，图表，样板工厂图片

4.改善意识建立，为后续推行精益生产打下基础

5.个人素养素质不断提高

第1部分　背景知识介绍

1、6S起源与发展

2、工厂推行6S的目的

3、推行6S成功的关键

4、6S中各个S之间的关系

5、6S与其他管理活动的关系

第2部分　6S介绍

1、什么是6S

2、整理的含义及关键实施点

3、整顿的含义及关键实施点

4、清扫的含义及关键实施点

5、清洁的含义及关键实施点

6、素养的含义及关键实施点

7、安全的含义及关键实施点

第3部分　6S实施的技巧及其工具

1、红牌作战

2、摄影作战

3、目视管理

4、看板管理

5、定置管理

6、颜色管理

7、检查与演练

第4部分　6S活动效果展示

1、分别展示不同现场及场所的6S活动效果

第5部分　如何推行6S

1、 推行步骤（组织、培训、计划、实施、检查、考评、分析、改善）

2、 推行难点与应对方法

3、 实践练习

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目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段。目视管理，也叫可视化管理，是一种行之有效科学管理手段，它与看板结合，成为丰田生产方式的重要组成部分。目视管理以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。

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