6S管理培训课程导读6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进6S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进6S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企
6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进6S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进6S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进6S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。本套课程以企业推进6S工作的实际案例作为背景,讲述一个正确、科学地推进6S工作的方法和步骤,以及在推进6S管理工作中的技巧。
1.学员了解6S在企业中的重要作用
2.学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处理方法
3.学会如何改善厂房、车间、工作台、办公室布局,使企业效益最大化
4.学会如何对各种物品实行定置管理,做到寻找快捷
5.学会清扫标准的制定,使清扫真正落实到实处
6.学会如何制定6S检查表,将6S纳入绩效考核
7.了解素养培养的三个层面,学会制定素养在各部门的标准
8.学会运用目视化管理的具体技法,使现场做到一目了然
9.学会运用6S推进的改善活动,打造精品现场
第一单元:6S的概念及思考方法
1、6S的产生背景
2、6S的定义解释
3、6S的真正内涵
4、6S对企业重大意义与作用
5、讨论:6S为什么能显著改善企业产品质量、成本、效率、效益、管理水平、员工素质?
第二单元:企业班组在6S推行中一般存在的主要问题
1、不了解6S管理真正内涵
2、员工不了解6S对自身的重大好处
3、班组长没有真正重视和带头坚持参与
4、搞形式、走过场
5、检查考核不到位
6、不能坚持下去
7、前期看不到与企业效益的明显关系就松懈
8、不重视科学分析与事前规划
第三单元:6S实施步骤及要点
1、整理的实施步骤与要点
2、整顿的实施步骤与要点
3、清扫的实施步骤与要点
4、清洁的实施步骤与要点
5、素养的实施步骤与要点
6、安全的实施步骤与要点
7、现场6S的实施要点
8、6S的效果评估
6S管理一方面基于人机功效、人性化的角度思考管理的标准,另一方面基于维持产品质量的角度,消除有可能威胁产品质量的因素,防范于未然。
1、管理基础:虽然6S看起来不是什么能够成为“丰功伟绩”的活动,但却是其他一切管理方法和工具的基础。
2、企业文化:降低了企业生产成本,提高了企业形象,改善企业精神面貌,形成良好的企业文化;
3、习惯养成:提高了生产效率、降低了劳动强度,同时也培养了员工生活管理的习惯,并加强了安全管理,减少安全隐患;
4、保证品质:减少生产故障、保障品质,缩短作业周期、保证交期,提高库存周转率。
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