精益生产培训课程导读中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业,普遍存在管理基础薄弱、管理手段落后,面对市场环境应变能力差,生产效率低下,浪费严重,盈利能力差等弱点,尤其在当前全球一体化的微利竞争
中国的制造业企业无论是大型国企还是小型民营企业,普遍存在管理基础薄弱、管理手段落后,面对市场环境应变能力差,生产效率低下,浪费严重,盈利能力差等弱点,尤其在当前全球一体化的微利竞争时代和信息时代的大环境下,没有过硬的内功,企业很难获得持续的竞争力优势和发展空间。
作为管理提升的主体,各级管理人员的改善意识和发现问题、解决问题的技能提升是尤其重要的一环,因此,系统学习精益管理理念,培养精益思维,掌握精益管理方法论和基本工具是各级管理者面临的首要任务。
1.使学员对精益的全貌有清晰和系统的认识,为更好地学习和应用精益奠定基础
2.从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费
3.用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率
4.降低或消除过程中的非增值活动,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
一、精益生产理念
1、精益生产概述
2、精益生产产生与发展
3、精益生产研究目标及特点
4.精益生产工具介绍
二、精益生产活动导入及推进
1、精益生产的导入程序及方法
2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪
3、精益生产的推进体系
4、项目团队建立及活动形式
三、精益项目实施
1、精益生产在自动化水平较高的企业如何推行
2、如何选择示范线(切入点)
3、评价体系及内容
4、如何防止反弹(防反弹措施的建立)
防错法是针对操作错误所采取的预防、报警、自动纠正等手段,使得在员工没有加以防范时也不会出现错误。防错法的思想是“一次把事情做好”,这也是6σ管理的精髓。首先是采取预防措施,不让错误有发生的机会。例如计算机的各种接线都是物理插口,每根接线只能插入正确的插口,就像一把钥匙只能开一把锁。其次是采用自动检测方法,即使员工操作失误也能及时发现。
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