中国制造业面临严峻考验——原材料价格飙升、劳动力成本攀升、法律法规日益完善，中国制造业企业赖以生存的低成本优势荡然无存。据**调查，每年珠三角、长三角就有约20%的制造业企业倒闭，数十万制造业企业正在倒闭的边缘苦苦挣扎。怎样在逆势中崛起？实施精益生产，持续改善，消除浪费，降低成本是直接有效、立竿见影的方法。

精益生产是一种以最大限度地降低企业管理和运营成本为主要目标的生产管理方式，其核心是消除一切浪费。它通过生产均衡化、同步化等系列改善方法，增强生产灵活性，实现零库存和无废品，最终实现成本的持续降低。

1、理解精益生产五原则“价值——价值流——流动——拉动——尽善尽美”的真实含义。

2、理解八大浪费及其形成的原因，能够识别日常工作在存在的浪费。

3、掌握流线化生产的技法，能用流线化生产优化生产布局面，减少浪费。

4、掌握单件流生产线布置的方法，以适应多品种少批量的市场。

5、掌握价值流分析的方法，能用价值流分析工具找出公司当前流程的改善重点。

6、掌握看板管理的实施方法，学会计算看板数量和安排看板运作管理。

第一部分 精益思想

1、精益生产概述

2、识别并消除浪费

3、企业持续改善

4、标准化作业

第二部分 精益生产应用

1、流线化生产

2、安定化生产

3、平稳化生产（交货期改善）

4、自动化(jidoka)生产

5、准时化生产(JIT)

第三部分 精益生产实施

1、精益生产三大要求

2、生产布局

3、实现生产平衡

4、供应链上的信息流管理

5、精益生产推行的步骤

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