如何预防企业的风险？如何让产品的风险降低？如何降低过程的变差？如何让过程稳定？如何保证数据是正确的？如何从整体上策划产品的生命周期，保证产品在销售、开发设计、制造及服务等环节都有充足的保证？如何让客户持续满意？这一系列问题的**解决方法就是APQP核心工具。汽车行业明确把这APQP核心工具作为汽车行业标准，要求整个汽车供应链应用APQP核心工具保证产品质量，以持续的提升整个汽车供应链企业的管理水平和竞争力。一些世界500强企业应用这些工具把产品的不良率降到趋近零缺陷，一举超越了同行业的国外企业，成为行业的领导者。可以说把这五大核心工具用好了，企业就形成了一层足够的屏障，保护产品缺陷不再发生不良，这是企业风险和产品质量预防的**利器。

◆实施APQP，从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产，来制定产品先期质量计划，开发新产品；

◆通过APQP，使新产品所需的设计更改在早期得到识别，避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品，满足顾客要求，使顾客满意，及时完成关键任务，按时通过顾客对生产件的批准；同时满足质量体系要求，提高客户的满意度，进而提高公司利润，建立一套完善的适用于每个项目的质量体系，从而促使公司走向成功。

第一章 制作APQP的心得和APQP程序的精髓

1.了解学员掌握的状态和层次

2.从实用的角度阐释心得和关键要领

第二章 APQP经典五个阶段及实战要点

1、计划和项目确定阶段-设计输入

2、产品设计和开发阶段-设计责任部门的输出

3、过程设计和开发阶段--输出

4、产品和过程确认阶段--输出

5、反馈、评定和纠正措施阶段

第三章 APQP所有应用的方法总结

1、总结APQP的步骤及关键要点

2、第每个阶段所用到的方法进行梳理

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