在企业精益生产转换中，标准作业是基础，标准化似乎已经深入组织、深入人心，如丰田公司总裁张富士夫所讲：“标准化工作就是以生产间隔时间、步骤顺序、手边存货量这3项要素来制定的。”

我们总结标准化作业的定义是：“以人的动作为中心，按照没有浪费的作业顺序，高效的进行作业的方法。”

标准化强调的是以人为中心，且包括三要素：节拍（T.T），动作一致性，在制品（WIP）。但是在实际产线布局中，怎样让操作员去遵循以上三要素，诺达**为您推出以下专业的培训课程，帮你改善生产标准化的管理。

1、全面介绍标准化作业管理的四大构成及其管理工具、实施要点和维护方法

2、以丰富而生动案例介绍日本和美国企业如何建立并完善标准化作业管理体系

3、运用标准化作业管理体系培训、教导、考核和激励一线员工

4、以小组式的互动练习将标准化思想和实操技巧巧妙地融入学员的思维深处

单元一：标准化与标准化班组的意义

1、什么是标准化

2、衡量标准化的3大要素

3、标准化包含的内容

4、标准化管理企业管理的成功衡量标志

2)作业标准化与SOP

1.作业标准化的组成要素

2.作业布置的设定要素

3.作业测量

4.作业标准书制定

3)安全管理标准化

1.安全的意义

2.安全要素的识别

3.安全要素的标识

4.安全防护作业标准

4)设备保养标准化

1.设备保养的意义

2.设备保养的层次

3.设备PM的技术

4.设备点检表的制作

5.设备点检表的执行

5)岗位作业体系标准化

1.从日本员工的一天看岗位作业标准化

2.什么是岗位作业体系标准书

3.岗位体系标准书的由来

4.岗位体系标准书的制定

5.岗位整体的作业宽放

6)应急处理标准化

1.现场应急事件的定义

2.应急事件的佳处理模式——流程话

3.应急事件的传达方式、种类与应用

7)管理行为标准化

1.QCDST的指标控制

2.每日班组活动的例行管理

3.班组看板数据管理与更新

4.班组行事历管理法的应用

8)改善学习标准化

1.从佳能一线员工的职业成长看改善与学习

2.作业改善

3.变动点管理

4.创意管理

5.QCC活动

6.基于改善的班组员工自我目标设定

7.班组的行事历管理对班组成长管控法

9)标准化班组的推进

1.贯彻标准的思想与意义

2.了解标准化的内容

3.懂得标准化的运作

4.让标准化指导工作脱离人治

5.不断修正标准化的内容，日日提升

6.用管理看板展示我们的成果

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听了成老师两天的生产标准化培训课程，让我在生产管理方式上又晋升了一个台阶，运用创新方式，采取有效实践运用到工作当中。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供金字塔结构化思维培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过15年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。