要改善车间现场，车间主任需要采取一系列措施，并与团队密切合作，以实现对车间现场的监控和改进。以下是车间主任可以考虑的一些方法：

进行现场分析：车间主任需要先进行现场分析，以了解各个流程、任务的现状和问题。例如，可以分析流程图、产品质量统计和员工表现等进行问题诊断，该信息可以为车间管理提供成功改进的根据。

建立改进计划：车间主任需要建立改进计划，即在分析现场时发现了问题，设定一系列目标和措施等，以将车间运行从当前状态推进至预期目标状态。

使用连续改进法：车间主任可以使用日常改进追求持续产出电续改善法（Kaizen），这是一种持续优化流程的方法，它侧重于员工参与和改进。所以车间主任需要鼓励员工参与提出改善意见，并制定专门依程序员工反馈实施改变的记录。

应用质量管理和5S方法：采用质量管理和5S方法可以使车间变得更加有序和高效。其中质量管理可以确保产品或服务达到质量标准，5S则着重于场地、排序、整理、清洁、标准的概念，以保持工作现场有序和高效。

确保员工都得到充分的培训和支持：为了鼓励员工认同和贡献，车间主任需要确保员工懂得并可以达到需要的专业技能和质量标准。他们应该获得充分的培训和支持，以帮助他们获得必要的技能和知识来做好自己的工作。