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数智化采购供应链管理培训
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发布时间:2023-04-03编辑:李振

当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争,从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业,采购供应管理是各企业利润的源泉;但是,客户定单变更甚至取消的情况经常发生,市场变化加剧使企业对采购工作应对变化的要求加高,而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大,优化及数智化采购供应管理工作存在的症结问题在哪里?如何面对与处理?本课程为你解惑。

当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争,从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业,采购供应管理是各企业利润的源泉;但是,客户定单变更甚至取消的情况经常发生,市场变化加剧使企业对采购工作应对变化的要求加高,而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大,优化及数智化采购供应管理工作存在的症结问题在哪里?如何面对与处理?本课程为你解惑。

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采购供应链管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

供应链总监、采购总监、物流总监、采购经理、计划经理等采购及供应链管理相关人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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采购供应链管理培训内容

第 一 讲 采购赋能与温故知新

1、新时代下的采购供应链管理~采与购的世说新语与启发

2、数智化供应链管理~采购在快速反应链体系中的角色扮演

说服力量较佳的实际提货节拍探讨(销一补一体系下同步并行+无缝对接!)

上下游共享的信息链接技巧推论演绎(三货平衡~有钱真的难买早知道?)

3、后疫情时代的采购策略优化调整~合作联盟下的联合共享可以再进一步?


第二讲 采购供应链管理降本下“零库存”战略与战术操作的重中之重

1、零库存的成本与风险分析实务规划经验传承!

2、创新的JVMI=JIT+VMI联合库存管理体系推行!

3、交付条件与支付条件对于JVMI的协助!


第三讲 采购选择供应商的感知模型~协助采购谈判的优势

1、采购分配份额与供应商感受的对应关联…

门当户对型的供应商管理是如何规划?

2、供应商感知模型的公式与量化管制技巧…

3、对供应商降价响应的*策略实施探讨…


第四讲 采购评估供应商与谈判技巧~*性价比实操案例互动

1、*价与性价比的思维破局/成局

2、不能破规格的底线 !

3、反复报价乙次 !

4、不能走规格下限,性价比的公式探讨与内部说服力演示

5、性价比值取*者胜出 !

6、涉及竟杀价时,3%~5%乃合理区间 !

7、性价比值差距在±10%内,应视作同一层次,取 *价 胜出 !

第五讲 采购对供应商管理的分级分类战术操作(课程重中之重)

1、供应商分级分类与评分表的实务设计应用

2、物料分类与供应商形成的矩阵关系是什么?

3、六大评估建立及应用-SQCFDA

4、供应商评价体系与招标结合的App系统流程图实操临摹


第六讲 采购设计供应商评价体系的实操临摹(课程重中之重)

1、搜商准入技术/商务/价格段的重中之重是?

2、中标后的评价及时调整关键

3、C级别对新进供应商的管理重点及售后服务关键探讨

4、邀请评标技术/商务/价格段的重中之重是?

5、交货验收技术/商务/价格段的重中之重是?

6、评价体系流程图围绕采购的哪个重点制作?


第七讲 新时代的质量与温故知新

1、PDCA的重中之重!

2、设计即搜商管理

3、品质是均质管理

4、源头的评价管理!

5、SQE做的是VQE,VQE=?

6、IQC向前向上游管理的思路改革?

7、品质流程图温故知新

A、来料品质把关

B、来料质量信息传递

C、产线不良退料统计

D、合格供应商评鉴

E、供应商辅导

F、供应商品质稽核

G、来料质量指标监控

H、供应商质量评鉴…

8、质量管理工作三重境界

A、**重QC系列:看山就是山,看水就是水!

B、第二重QA角色扮演:看山不是山,看水不是水!

C、第三重TQM/SQM/SQE:看山还是山,看水还是水!

9、供应商的质量水平分布思路破局探讨

A、哪个是3δ的准确度?

B、哪个是1δ的精密度?


第八讲 推动供应商内部质量改善的探

1、Q质量对极高品质的崇拜改成均质主动补换

2、C成本由*价格的崇拜改成快速库存周转

3、D交期从准时及时的崇拜改成销一补一互动

4、S服务由传统售后的崇拜改成贴近副线加工…


第九讲 供应商的质量控制手段

1、供应商评估项目和控制要点

2、采购产品验证的准确度与精密度探讨

3、日常的质量改进活动~8D整改报告与纠正行动~8 Disciplines

请学着临摹制作画图~进一步探讨供应商评价流程图的执行要点?


第十讲 SQE/VQE供应商质量管理重中之重

1、一个协助采购优化与具备辅导能力的关键职能~VQE与SQE的迷思

2、评价体系建设六种主指标SQCFDA重中之重探讨

i、S speed 速度成本~技术研发认证/开模前置周期

ii、Q quality 质量成本~利用质量保证金/PPM标准vs单价调整

iii、C cost 成本分析~**小订货量MOQ/EOQ,量大vs单价

iv、F flexibility 弹性成本~建立寄售/JMI配合度/安全库存能力

v、D delivery 交期成本~达交率/补货能力

vi、A aftermarket 售后成本~8D罚扣配合度/重返工配合度


定制企业培训方案
  • 采购供应链管理实战讲师-祁卫锋

    祁卫锋老师具有20年欧、美、日等多家外企工作经验,历任采购主管、采购经理、高级采购经理,在多年的管理实践中积累了大量的实战经验,精通供应链管理与优化、项目管理,熟悉采购系统化建设和流程管理,聚焦日常管理行为背后的思维路径,提炼管理方法与模型...

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采购供应链管理公开课

  • 《高风险时代下的供应链与采购风险管理》

    5月10-11日 广州
  • 《降低采购成本与供应商谈判技巧》

    6月10-11日 北京
  • 《采购流程优化及供应商评估与管理》

    7月29-30日 深圳
  • 《采购及供应链人员必备的财税知识》

    8月11-12日 北京
  • 《供应管理专业人士认证》

    9月08-10日 杭州
  • 《转型-从传统采购到数字化供应管理》

    10月12-13日 武汉
  • 《数字化供应链与产销协同》

    11月16-17日 深圳
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