EHS管理是一项长期而且艰巨的工作，是企业的法定责任，也是做好的标志，做长的基础，各级经理人、EHS管理人员应怀着如履薄冰的心态、迫在眉睫的紧迫感，全员行动，将EHS工作落到实处，应在行动中不断调整思路，推动EHS工作进步，“以制度促规范 以标准束动作”，推动EHS管理提升为业务发展保驾护航。

1.系统学习国际化的职业安全与健康的概念、理念与实务；

2.使学员掌握“危险源”辨识的方法，从根本上转变对安全管理的认识；

3.掌握危害与风险的辨识、评估及控制；

4.结合标杆工厂安全管理方法，掌握内部安全检查与安全隐患审查方法；

5.结合实际工厂案例，对现场及作业设计提出改善思路，从根本上预防安全；

6.掌握工厂的安全管理体系和自我安全的保障方法。

第 一讲：几个重要概念

●环境因素

●环境影响

●污染预防

●危险源

●风险

●事件

●可以接受的风险

第二讲：环境因素与危险源辨识区域划分

●企业周边环境

●总平面布置

●工作活动（涉及人、机、料、法、环）

●相关方活动（如访客、运输车辆、厂内施工作业等）

●临时性特定活动（如出差、检修、动火等）

●案例练习：明确环境因素与危险源辨识范围

第三讲：环境因素辨识与评价

●环境因素识别“四大原则”

●环境因素识别方法介绍：过程方法

●环境因素评价

●环境因素识别评价表的设计

第四讲：危险源辨识与风险评估

●第 一类危险源与第二类危险源

●危险源、事件（事故）、安全措施与安全隐患之关联关系

●危险源辨识方法介绍

●预先危险分析法（PHA）

●故障树分析法（FTA）

●危险源之描述

●风险评估

●危险源辨识与风险评估表设计

●案例练习：车间危险源辨识

第五讲：环境与职业危害风险控制策划

●环境污染风险控制原则

●职业危害风险控制原则

●常用环境与职业危害风险控制措施介绍

第六讲：MOC变更管理

●“四新”变更管理管理

●生产管理“五要素”变更管理

第七讲：应急管理

●确定EHS应急事故类型

●综合预案

●专项预案

●现场处置方案

●应急准备管理

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随着社会的进步和人类认知的不断提高，国家、社会、人民对企业健康，安全与环境的要求提出了更高的要求，产品质量、节约资源、保护环境、保障劳工安全健康既是企业可持续发展的战略需要，也是全人类的共鸣。而HSE管理覆盖了企业的所有部门、员工、设备、设施等，管理复杂度非常高，可以预见HSE的管理者的巨大挑战，在这种背景下传统的管理模式已经远远不能够满足HSE管理者的需求，迫切需要借助信息化技术，完成从传统的管理模式至信息化、网络化管理的转型。