数控机床维护、修理人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，了解各种数控系统的特色、软硬件结构、PLC和参数设置。通晓数控机床的机械和电气的调试和修理。合适高职校园组织培育。合适作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培育此类人员十分不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的作业能力强，需要大量实践经验的积累，目前十分缺少，其待遇也较高。8000-10000。

《课程介绍》:

第1课：模具钢材、常用刀具、机床设备及编程规范流程讲解

第2课：加工环境介绍/面铣开粗的基本操作

第3课：面铣切削模式、切削参数功能应用及与面铣削区域，手工面铣削区别讲解

第4课：非切削移动（进刀、退刀、移刀、刀补）功能应用

第5课：平面铣（点、线、面、边界）及清角参考刀功能应用

第6课：零件综合案例、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具与确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建及总结注意事项；

第7课：型腔铣轮廓开粗及切削层三种模式功能应用

第8课：型腔铣轮廓二次开粗四种方法功能应用

第9课：深度加工轮廓等高加工及参考刀功能应用

第10课：固定轴轮廓区域铣削及特有进退刀功能应用

第11课：固定轴轮廓清根及陡峭非陡峭模式功能应用

第12课：固定轴轮廓曲面、流线综合功能应用于流道、螺旋铣孔、倒扣、爬面、清角刻字讲解

第13课：固定轴轮廓-曲线点、边界、螺旋、径向功能应用

第14课：固定轴轮廓-3D文本刻字-2D刻字加工方法功能应用及总结注意事项

第15课：点孔、钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、倒角功能

案例<1>摩托车发动机缸盖案例实战讲解

第16课：产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解

第17课：曲线图档如何摆加工坐标系方法讲解、曲线图档2D螺旋开粗刀路创建、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第18课：作业辅导：实战案例1

案例＜２＞枪栓产品零件案例实战讲解

第19课：多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解

第20课：多角度如何摆加工坐标系，思考补面、正面、跟随周边创建开粗刀路与跟随部件问题点讲解、精光分析，精光刀路创建、精R角方法特点讲解，仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第21课：加工反面如何确定坐标系讲解，思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、Hole Milling螺旋铣孔特点讲解，仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第22课：作业辅导：实战案例2

案例<3> 薄壁产品零件案例实战讲解

第23课：多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解

第24课：确定加工坐标系的思考补面、正面、创建开粗刀路、开粗避开特征讲解，精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第25课：确定加工坐标系的思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建，精光侧面分层加密刀路特点讲解、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第26课：作业辅导：实战案例3

案例<4>军工产品零件案例实战讲解

第27课：多面倒扣产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解

第28课：确定加工坐标系的思考补面、正面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、T型刀铣倒扣方法、螺旋拉槽仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第29课：确定加工坐标系的思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、侧面底面及侧壁附加刀路光刀讲解、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第30课：作业辅导：实战案例4

案例<5> 挡板自动化产品零件案例实战讲解

第31课：多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解

第32课：如何利用相对坐标系加工多面产品讲解，多面加工基准确定思考补面、一、二面，利用边界创建开粗刀路特点讲解、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第33课：如何利用相对坐标系加工多面产品讲解，多面加工基准确定思考补面、三、四面，利用边界创建开粗刀路特点讲解、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第34课：作业辅导：实战案例5

案例6 顶出底座产品零件案例实战讲解

第35课：多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解

第36课 确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、固定轴螺旋铣槽、相邻刀路接顺特点讲解，仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第37课：作业辅导：实战案例6

案例7 电脑配件镜像件产品零件案例实战讲解

第38课：多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解

第39课：确定加工坐标系的思考补面、治具设计、一面创建开粗

第40课：确定加工坐标系的思考补面、治具设计、二面创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、薄壁件产品变形如何控制讲解，镜像刀路加工特点讲解，仿真模拟、过切检查、刀库自动换刀后处理讲解，出程序单及总结注意事项；

第41课：作业辅导：实战案例7

案例8 模架案例实战讲解

第42课：模架图纸分析、材质特性、结构、技术要求、模架特有工艺分析、加工工装及2D转3D造型讲解

第43课：确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、中光刀路、插角工艺讲解、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第44课：确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、中光刀路、插角工艺讲解、精光分析，精光刀路创建、流道加工、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第45课：作业辅导：实战案例8

第46课：刀库刀具建立、刀具参数，进给率自动设置讲解

第47课：常规模板，坐标，几何体，刀具，加工方法，程序组及常用参数设置功能讲解

第48课：深度定制模板，优化模板界面讲解

第49课：后处理定制添加及外挂后处理添加及常见问题讲解

第50课：毕业考核

数控专业在机械制造业的重要性：进步轿车制作职业的生产发展。轿车正在逐渐成为一种新兴的交通工具，而且由于技能的革新和进步，轿车的价格逐渐被大部分家庭所接受，可是轿车制作职业的制作工序比较复杂，关于局部零件的精确度要求较高，如何可以在有限的经济投入下完成效益的最大化也是当时轿车制作职业都在考虑的问题。

如何学习数控编程？在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的阅历，否则即便你已经根本学会了CAM软件的运用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只需充沛了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具东西的运用方法，才干编出合理的程序。在学会了操机的根本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会履行什么样的动作。

怎样选择好的数控培训学校呢？先看机床是不是专门用于教育用的，是不是和理论授课点在一起。因为只有实训车间和理论教室在同一地点才能为学员供给杰出地实训，数控技术的学习，注重的是机床操作实践，没有很多的机床操作实训，是学不好数控技术的。