SPC是全球范围内制造业所信赖和采用的质量控制技术。半个多世纪以来，SPC的广泛应用推动了制造业的发展与繁荣。新世纪是质量的世纪，质量塑造未来，质量也是竞争的关键。在一些行业，应用SPC已经成为企业生存的基本需求。
●理解SPC的基本原理和实践方法
●了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估
●掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤
●建立均值、极差图和均值、标准差图，并能对控制图作解释
●了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段运用控制图的流程
模块一:基础知识
●变差及其来源
●变差与正态分布
●普通原因与特殊原因
模块二:确定过程控制模式
●两类过程模式
●SPC改善循环
模块三:过程失控判定
●知识准备
●常规控制图
●非常规控制图
模块四:过程能力分析
●过程能力分析之常用指标
●过程能力与PPM之换算
模块五:过程能力改善
●建立过程失控经验库
●提高过程能力
SPC技术需要在全员参与的情况下进行，因此，在实施SPC之前，需要公司内部进行质量管理的相关培训，尤其是对于负责生产系统的人员，这样能够保证在实施过程中的可靠性。在本公司质量管理部门的带头下，各个车间生产的负责人和质量管理人员之间认真学习SPC的基本原理，学习控制图的相关知识，并在现场操作中指出SPC的相关内容，在理论与实际结合的情况下，逐步推进企业，尤其是生产部门和质量管理部门对于SPC的认识，理解该技术对于生产控制技术的重要性，并在培训的过程中提高员工开展实施SPC的能力，为之后开展SPC工作做好前期准备。