生产成本是企业运营的重大目标之一，也是企业管理的重大挑战。企业产出都依赖于成本的投入，并希望投入获得有效产出。但是在生产过程中，影响成本是多方面的，有工艺本身问题，也有过程管理问题，还有异常处理问题，或是人员成本意识与积极性方面的问题。但终归一点，这些都需要生产管理者具有科学的管理方法与实用的工具与应用技巧，才能在面对成本意识、成本浪费的现象进行有效控制。

本课程主要从成本控制的角度，从生产管理的成本目标出发，深度解析生产管理者如何控制与降低过程成本。

第 一 讲：班组生产成本现状分析

1. 生产成本组成

2. 生产成本的五种计算方法

3. 生产成本的形成

4. 生产成本损失的四大现象分析

第二讲：班组生产成本目标设计

1. 目标成本的价值分析

2. 生产成本的目标分解

1) 职责分解法~OGSM

2) 成本目标分解类型

3. 生产成本目标确定与选择

4. 成本目标考核方案的三大法宝

案例解析：班组如何**目标导向，降低生产成本？

研讨解析：结合行业、企业实际现状，设计生产目标进行成本管理。

第三讲：班组生产成本过程控制

1. 生产过程损失的五大现象

1) 莫名其妙，物料少了

2) 日积月累，浪费多了

3) 一不留神，损失大了

4) 生产错误，返工多了

5) 员工行为，习惯懒了

2. 生产过程损失的原因分析

3. 成本责任转嫁三步法

1) 标准定好

2) 责任落实

3) 提供资源

研讨解析：如何运用责任转嫁进行过程成本控制?

4. 成本控制意愿提升五步法

1) 分析数据

2) 设计激励

3) 破除阻碍

4) 标准提炼

5) 标准内化

研讨解析：如何运用三步法提升员工成本控制意识?

5. 跑冒滴漏管理排查法

1) 跑冒滴漏对成本的影响

2) 故障隐患的解决

3) 6源排查法的应用步骤

案例解析：6源排查法在过程成本管理的应用案例剖析。

6. 过程失误防错法应用

1) 因出错导致成本影响的因素分析

2) 错误产生的原因

3) 过程防错方法

研讨解析：如何运用防错法在生产过程中对成本控制？

第四讲：班组生产成本的绩效改善

1. 成本波动的三大原因

2. 成本改善管理四要素

1) 平台搭建三要素

2) 训练技能系统法

3) 组织实施方法

4) 评价改进技巧

3. 成本改善管理的应用工具

1) 选择成本控制课题

2) 现状调查

3) 目标制定

4) 原因分析

5) 对策制定

6) 对策实施

7) 检查成效

8) 成果固化

9) 总结及改进