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如何降低工厂成本
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发布时间:2023-04-19编辑:李振

成本!成本!成本!每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。 企业如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。

生产成本控制培训咨询

成本!成本!成本!每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。

企业如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。

然而,大多数企业却面临着:

原材料大幅涨价,材料成本占比急剧上升。

市场竞争加剧,产品价格降低,压迫利润空间。

新版劳动法的颁布,劳动力成本大幅度上升,企业用工环境日益趋紧。

人民币持续升值,导致企业出口困难或利润下降。

出口退税率逐步降低,一些出口型企业生存面临困难。

贷款利率大幅上调,企业财务费用大幅增加。

竞争的全球化,企业产品创新的压力增大。

客户个性化需求以及多品种小批量给制造过程带来交货压力

在这些紧约束条件下,制造企业面临前所未有的挑战,机遇与风险并存。

面对困难,抱怨环境的恶化显然无济于事,谋求环境的改变肯定难有作为,我们所能做的就是顺应变化,**持续改善和革新现有的生产方式,减少金钱和设备等资源投入,压缩和消减成本,收获更高的有效产出。

作为企业管理的相关人员只有掌握并运用先进的管理技术,**建立全员、全方位、全过程的成本管理体系,才能持续降低生产成本,提高质量,改善工作效率,为企业获取倍增的利润。

生产成本管理内训课程推荐

制造型企业如何降低生产成本
课程简介:每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求,以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作,作为企业的管理人员,必须对运营成本进行把控;只有掌握并运用先进的现场管理技术,通 过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低成本、提高品质、改善工作效率,为企业获取倍增的利润。
生产成本的管理与控制
课程简介:随着我国经济建设的深入发展,市场经济体系日趋完善。竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系,特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程,目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。
消除生产浪费及降低生产成本九大策略
课程简介: 高利润的年代已经成为过去式,取而代之的是微利时代,也就是如何在有限的外在获利因素环境下,创造更大的利润空间,这一切自然得由自身控制的生产成本去着手,简而言之,利润为售价与成本间差异,既然外在售价因素无法操之在我,如能将自身生产成本在维持既有产品品质情况下不断往下修正,其所向下修正的成本自然成为获利的空间。降低成本似已成为现代企业共同迫切性的课题,只有自身内成本采取积极内控,方能使企业经营立于不败之地。

生产成本控制培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

总经理、生产副总、生产经理、车间主任等所有与生产管理相关的干部。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产成本控制培训内容

第 一 单元 提起降本都是泪,不为人知降本背后

第 1 节 成本管理基础

降本总动员,我们是否如此

[成本压缩]意识当头,换个角度

成本管理的两个层面-从上从下

不仅关注显性成本,更要关注隐性成本

不应只注重资源价格,而忽略资源效率

关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要

每个部门都对减少现场损失负有责任!

研讨:成本强相关管理

案例:总成本费用全景图

案例:设备夹具制作总成本分析

企业家*的成本障碍

成本人不得不知的财务会计与管理会计

降本增效三的关注焦点

养成富人的思维模式

花钱时先问4个结果

输出:《成本强相关管理》


第二单元 认知浪费与消除:不一样的眼光去透析

第1节 成本遭遇的危机

浪费与增值的基本概念

3C增值的实质

哪些活动是增值的?问题意识建立

案例分享:3C Card

第2节 现场七大浪费

等待的浪费

搬运的浪费

不良的浪费

动作的浪费

加工本身的浪费

库存的浪费

生产过多的浪费

看电影找浪费

第3节 管理七大浪费

等待浪费

无序浪费

协调不力浪费

闲置浪费

应付浪费

低效浪费

“不合理”浪费

第4节 MAP构建

用体系的眼光看工厂损失体系图

ICE指数

[损失·绩效·关联· ICE]用价值衡量

输出:《浪费损失对策表》、《损失·绩效·关联· ICE表》


第三单元 降本十法,回归企业成本管理与控制本源

第1节 [人工成本]削减

人工成本部削减案例

卡里案例引发的思考

人工成本定员定编推算

减少组织层级增加组织幅度

自然性裁员[试试看]&权力横展工作扩大化

工作分析下的成本降低

案例:让非自然性裁员成为人工成本削减的助推器

第2节 [ 采购成本]削减五大抓手

采购总成本降低构成因素变化

采购成本结构分析表

逆向思考:物料LOSS降低三方法

案例:某家电企业的采购策略

第3节 [设备增效]降成本

设备管理一般指标的参考

(设备)月“计划”产能分析表

(设备)月“有效”产能分析表

案例:设备OEE 69%提升到73%经验分享

第4节 [不良削减]降成本

不良削减降成本

“一人错误百人忙”连锁反应

精益现场品质的5316和实施要点

质量成本月报表

判断质量成本管理有效性标志

案例:有效比有道理更重要,聚焦价值

第5节 [工程降本]四大改进思路

欧美企业材料本地化

企业零件国产化案例

案例:3000万材料降本推进

第6节 [能源成本]削减

节能减排

碳交易

排放源识别

第7节 [削减预算]管理五方面

利润是要求出来的

构建预算考评机制

部门经费合理管制

第8节 [削减会议]成本

每个人的时间都是有价值的

某企业透过会议效率提升27%案例

第9节 [削减面子]成本四方向

第10节 [财务降本]的三种手法

输出:《降本十法要点一览》


第四单元 效率与效能提升:聚焦价值下的落地考量

第1节 现场道具透明化

**生产诊断表发现现场存在的机会

生产线诊断确认表

呼叫警灯

生产计数器

生产管理板

刀具管理台

刀具更换计数器

不合格品溜槽(不合格品箱)

抽检作业台

检具放置台

员工教育训练台

第2节 效率提升案例剖析

效率提升案例1

效率提升案例2

案例:效率提升50%方案分享

输出:《企业效率提升策略图》


第五单元 突破性改善管理:围绕行动前的系统布局

自上而下持续改善焦点化

从战略和财务角度看待精益

工厂成本的结构与成本低减的实施部门

制造部门的成本低减活动

设备管理部门的成本低减活动

生产技术部门的成本低减活动

设计部门的成本低减活动

生产管理部门的成本低减活动

资材采购部门的成本低减活动

外协部门的成本低减活动

质量管理部门的成本低减活动

环绕企业的环境变化与工厂的目的-课题

案例:X公司1300万降本MAP

输出:《成本控制方案推演表》


第六单元 十步COST DOWN:着力推进降本落地

01.确CD目的,我们为何

氛围营造:树立成本压缩文化

02.搭建CD组织,我们是谁

CD小组职责分工

03.CD意识培养,危机突破

04.明确方式,推动管理策略构建

操作要点:建立成本节省奖励机制

某企业成本改善二阶段

05.方针分解明确项目

06.颁布CD项目展开规划

07.方案细化责任落实

08.经常性的业绩对话,过程把握

09.节点控制,轻数据重经验

案例:某企业各部门分享降低成本

OO年降本增效项目统计表

10.总结固化,推进脉络构建

案例:成本系列控制要点

形成成本的能力与文化

输出:《降本增效531行动计划》


定制企业培训方案
  • 实战派生产管理讲师-陆君伟

    陆君伟老师先后在国际知名企业中担任过厂长、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务,从事过生产、质量、设备、行政等管理工作,具有丰富的企业实际管理经验,尤其擅长精益生产、成本管理...

  • 精益生产与现场管理讲师-张鹏

    张鹏老师曾在英业达科技、六丰机械、华新集团等大型企业先后担任生产课长、生产厂长、生产副总等管理职务。工作当中深入生产一线,积累了丰富的生产管理经验...

  • 精益改善导师-洪博

    洪博老师拥有19年以上的生产制造业工作经验,先后在生产一线,技术支持,设备维护,生产管理,精益改善等多个不同工作岗位上摸爬滚打,对于生产现场设备管理、人员管理和精益改善方面有着深刻而独到的见解...

成本管理线上课程

生产成本管理公开课

  • 《生产现场效率提升与低成本改善》

    5月26-27日 广州(线上同步)
  • 《工业4.0时代“千万级”节省之利器---价值工程&研发成本控制》

    6月01-02日 上海(线上同步)
  • 《生产效率提升与低成本改善》

    6月29-30日 武汉(线上同步)
  • 《全面质量成本管理》

    7月27-28日 上海(线上同步)
  • 《VEVA价值工程及成本控制》

    8月25-26日 深圳(线上同步)
  • 《工厂成本分析与价值分析》

    9月18-19日 成都(线上同步)
  • 《工厂成本控制及制造绩效提升》

    10月17-18日 上海(线上同步)
  • 《生产现场效率提升与低成本改善 京西重工参观》

    12月19-20日 北京(线上同步)
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