生产计划是生产管理活动的中枢，是生产系统运行管理**基本、**日常的工作，正确与有效的生产计划管理是提高生产有效性与经济性的根本保证。对生产进行有计划管理是企业实现内部科学、系统、有效管理**重要的环节，对降低制造成本起到重要作用；并且是企业实现精益生产的基础，本课程以实际的工厂生产计划控制案例，介绍生产计划管理的重要作用。

第 一 部分　生产系统分析

１、应对市场变化和内外部压力

２、生产类型分析

３、生产计划控制部门的主要职能

４、精益生产

案例：正泰集团的生产流程方式及生产线布置

案例：德力西集团ＰＭＣ、ＭＲＰ与ＥＲＰ（ＳＡＰ、ＷＭＳ）系统建设

第二部分、销售订单分析与管理

１﹑生管接单的条件

２、生管接单的处理（如何处理急单和插单）

３、生管接单后的处理

４、订单管理技巧

５、产、销、存之间的关系

第三部分、　需求预测管理

１、预测

２、预测方法

第四部分、　生产计划系统

１、市场预测与生产计划的衔接与平衡

２、（年度）综合生产经营计划

３、（月度）主生产计划表现方式

４、生产能力平衡（能力负荷计划）

５、物料需求计划（ＭＲＰ）

６、外协管理控制

案例：洛克赛工具价值流建设

案例：成都一汽生产现场价值流建设

第五部分、　排产与控制

１、生产订单分析与管理

２、平准化／均衡化排程

３、生产作业监控

４、经典的管理方法与工具

５、优化整合内外部供应链

第六部分、　生产绩效管理

１、全面衡量生产运作水平

２、制造企业绩效体系

３、生产计划考核确保准时交货

案例：铁马集团的生产计划体系建设展示

案例：强鹰集团、博威集团生产系统建设案例分享

案例：富士康、英业达的生产计划体系建设展示

案例：长征重工、中船重工７０５研究所生产系统建设案例分享

第七部分、　物料管理与库存控制

一、物料管理系统

（一）物料管理精髓

（二）物料计划与库存控制的职责

（三）物料管理部门的组织

（四）物料管理的基本功能

（五）物料管理中常见的问题点

（六）物料管理项目要则

案例１：欧美汽车企业四种物料配送模式展示

案例２：上海通用汽车物流管理模式借鉴

二、库存控制－－－－－ＡＢＣ分类法、ＭＲＰ、ＪＩＴ

（一）库存利与弊

１、库存发生的原因

２、库存的动机与分类

３、库存利弊分析

（二）如何制定物料需求计划

１、物料需求应用ＡＢＣ分析法，采用重点管理的原则

２、常备性物料的需求计划

３、专用性物料的需求计划

４、物料的采购技巧和方法

采购员的工作内容及知识、技能要求

采购计划的编制流程

影响采购计划编制的原因

ＳＡＰ与采购计划的编制供应商综合考评体系（如何量化考评供应商？）１、加权法２、成本比较法

案例：采购制度与采购管理案例：采购人员甄选案例：采购员日程安排与计划案例：采购计划失误如何处理案例：特急订单如何进行采购计划变更

５、物料跟催

６、外协管理控制

（三）库存周转

１、库存周转率的概念

２、库存周转率的计算

３、库存周转期

４、库存周转期标准的确定原则

（四）有效减少库存的方法

１、存量管制、物料计算和分析

２、存量管制

３、基本存量管制方式

４、物料分析与计算

５、有效减少库存的方法

（五）库存管理策略——ＪＩＴ库存

（六）生产中使用的物料控制

１、物料的分类

２、制造业的通用公式

３、存量控制的ＡＢＣ分析法

４、物料编号

５、生产领料计划、管制与超量领料控制

６、从产品实现的过程分析：
－－内外部生产物料的管理和控制

（七）　、备品、备件计划控制

１、备品、备件面临的问题

２、备品、备件请购与计划控制

３、建立供应物流控制关键点

４、鲁氏物料管理法和鲁氏物料盘点法

案例：金龙客车物流管理模式

案例：欧美企业（主要是一汽配套供应商）仓储管理模式案例：台资日资企业物控系统建设

案例：采购制度与采购管理案例：采购人员甄选案例：采购员日程安排与计划案例：采购计划失误如何处理案例：特急订单如何进行采购计划变更

案例：上海世纪物流中心配送模式

第八部分　　　现场互动和研讨