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精益数字化工厂培训
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发布时间:2022-10-21编辑:李振

我国制造业的规模已跃居世界第 一。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。

精益生产培训咨询

我国制造业的规模已跃居世界第 一。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。


德国是全球制造业中**竞争力的国家之一,其装备制造业全球**。德国以工业4.0引领全球第四次工业革命。工业4.0和互联网时代正在汹涌而来,正在改变和颠覆一切传统制造业!


日本则**以丰田生产方式为代表的精益生产方式,让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业,跻身世界制造强国之列。迄今为止,丰田汽车仍旧是利润**的汽车品牌商,其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为**的生产方式,风靡全球。


在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业4.0的背景下,如何让工业4.0与精益生产有机结合,以建构高效的精益化、数字化、智能化的制造模式?是我们当下急需思考解决的问题。


本课程详细为您解读精益生产、信息化、数字化、智能制造之间的关系;介绍精益生产、信息化、数字化与智能制造相辅相成所架构的精益数字化智能制造体系的原则、推行方法;并针对产业管理现状,提供精益提升做法;让企业在推行精益、信息化、数字化、智能制造过程的规避误区与失败。

精益生产培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员等

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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精益生产培训内容

一、工业4.0与中国制造2025 

1. 工业4.0概述

2. 工业4.0成功案例分析 

3. 中国制造2025概述

4. 企业精益智能制造案例解析


二、什么是精益、自动化、数字化、智能化、互联化工厂 

1. 精益生产的概述与价值

2. 自动化、数字化工厂

3. 智能化、互联化工厂


三、精益数字化智能工厂现况推行问题与管理提升

1. 精益化生产现状与管理提升做法

2. 自动化生产现状与管理提升做法

3. 信息化、数字化现状与管理提升做法


四、建构数位神经网路的数字化工厂的核心系统 

1. ERP系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避

2. PLM、CAPP系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避

3. MES系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避

4. WMS系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避

5. SCADA系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避


五、精益生产与数字化生产

1. 共享工厂生产制造模式

2. 数字化工厂的运营模式

3. 效率化、数字化生产

4. 人的脚色与跨界专长


六、数字化工厂与MSE系统串接 --- 打通数位神经网路的数字化工厂的任督二脉

1. MES要打通与设备自动化的连接

2. MES要打通与供应链的连接

3. MES要打通与人的连接

4. MES要与通讯系统连接


七、数字化工厂与“万物互联” --- 建构数位神经网路的数字化工厂的神经传导

1. 数字化工厂与“物联网”

2. 数字化工厂与“大数据”

3. 数字化工厂与“可视化”

4. 数字化工厂与“绿色制造”

5. 数字化工厂要“少人化”

6. 数字化工厂要“万物互联”


八、精益化、数字化、智能化工厂的案例解析

1. 精益数字化工厂案例解析

2. 数字化迈向智能化工厂案例解析

3. 数字化、智能化案例分享


九、精益智能制造推动手法与心法

1. 精益智能制造的正确推行思想

2. 精益智能制造成功推动的心法


十、课程回顾结语与建议、Q&A 


定制企业培训方案

老师介绍

The teacher introduced
The teacher introduced
  • 周广锋 精益生产成本控制高级顾问

    周老师具有20多年的世界500强企业的三星工厂管理经验,历任深圳三星生产,TPM/安全,三星(中国)集团社内首批精益担当,三星(德国)社内精益、安全、TPM/安全STEP顾问,有丰富的理论基础与实战经验...

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  • 王树功 日本中部产业联盟精益指导师

    二十年精益管理经验,曾任北汽福田一线员工、班长、工段长、车间主任、精益推进办主任、副总经理等职务,后跟随河手逸郎、铃木庆光、桥本正喜、堀切俊雄等日本丰田专 家进行精益管理的系统推进,被日本中部产业联盟评为精益指导师...

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  • 谢鸣 精益改善导师

    中有20余年质量和精益领域工作经历,先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业,拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验,对企业质量和精益改善有全面深入的了解...

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  • 宋志军 中国式精益生产系统推进先导者

    宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及16年以上专业管理咨询,曾任CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监,曾多次远赴日本研修深造,擅长精益生产管理、成本管控...

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