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精益价值流程图培训
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发布时间:2022-09-09编辑:李振

作为精益生产的起步之法,价值流分析将是一切工作的开端,什么是价值?什么是价值流?如何解读价值流图?都将是本课程的精华所在。**本次培训将使学员具有价值判断能力,提升企业管理水平,协助完善精益生产系统,为企业永续高效经营积累更多硬实力和软实力。

精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 与传统的大生产方式不同,其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。

价值流就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合,并深入了解其中的价值所在,分清其中的正能量与负能量,尽一切可能让有价值的工作多做,标准高效地做;让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。

作为精益生产的起步之法,价值流分析将是一切工作的开端,什么是价值?什么是价值流?如何解读价值流图?都将是本课程的精华所在。**本次培训将使学员具有价值判断能力,提升企业管理水平,协助完善精益生产系统,为企业永续高效经营积累更多硬实力和软实力。

VSM价值流程图培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

企业生产部班组长以上管理人员、生产及开发工程师、主管经理及以上职务管理人员

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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VSM价值流程图培训课程内容

破冰:学习价值流的意义

第 一讲:关于精益

1、何谓精益

2、精益的作用

3、精益起源

4、精益管理的理念

5、中国传统文化与精益思想

6、关于精益生产

7、精益生产追求的目标

8、精益原则-尽善尽美

第二讲:价值流程图的作用

1、什么是价值流

2、什么是价值流程图

案例:一只’可乐罐”的价值流

案例:产品生产价值分析

3、车间价值流程图介绍

案例:改进价值流及生产流程

4、价值流的范围

5、绘制价值流

6、每一个价值流都需要一位有能力的经理

7、价值流程图绘制的八个步骤

8、价值流程图的用处

9、价值流程图追求的是什么

10、精益商业系统改进流程的步骤

第三讲:绘制价值流程图的流程

学员演练:

1、绘制价值流分析图所需工具

2、车间价值流程图

3、价值流程图标准图标

4、价值流绘制的定义

5、价值流图例

6、与超市拉动系统有关的VSM图标

7、价值流程图图标之一:工作流

8、价值流程图要素之二:物料流

9、价值流程图要素之三:信息流

10、价值流程图要素之四:分析与计算

11、专用名词说明

12、工序和时间的定义

13、为什么要图析价值流

14、现在状态的绘制的步骤

15、价值流的制作步骤

第四讲:绘制当前状态图

学员演练:

1、基于工作现场的价值流绘制练习

2、绘制当前状态图

第五讲:精益价值流分析与优化

学员演练:

1、精益价值流概念

2、围绕着价值流重建组织

3、根据生产节拍生产

4、在有条件的地方发展单件流

5、降低换件时间和小批量运行

6、运用库存超市拉动系统来控制不存在单件流的生产

7、发送生产计划给价值流中的一个*流程

8、在定拍工序中平衡生产量

9、在定拍工序中平衡不同产品的生产

10、关键绩效指标(KPI’s)

11、持续改进的领导力

第六讲:绘制未来状态图

学员演练:

1、关于未来状态图的问题

1) 什么是生产节拍?

2) 价值流应该建立一个成品库存超市还是直接交付运输?

3) 在哪里可以实施单件流?

4) 什么是定拍工序?

5) 在断开的工序之间需要采用什么样的库存超市拉动系统?

6) 在定拍工序,如何制定生产计划和取货计划以平衡不同产品的生产?

7) 哪些精益项目和精益商业系统工具可以在未来状态中应用?

8) 什么是精益改进项目中的首要步骤?

2、绘图技巧——未来状态图

第七讲:实施未来状态价值流程图

学员演练:

1、设计未来状态 - 设想

2、绘制未来状态步骤

1) 步骤 1:验证客户的需求

2) 步骤 2:绘制将来状态的过程流

3) 步骤 3:绘制将来状态的物料流

4) 步骤 4:绘制将来状态的信息流

5) 步骤 5:计算产品总生产周期TPCT

6) 步骤 6:具体的行动计划

7) 步骤 7:规划实施概要

3、绘制未来价值流图

4、我们怎样才能实现未来状态

5、透过价值流的分析,制订改善步骤

6、实现未来价值流图

7、价值流图总结与回顾


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