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企业如何实施精益生产
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发布时间:2022-06-01编辑:李振

企业的管理者,大多数从一线员工晋升起来的。作为一线员工,他们表现优异,屡创佳绩。可是自从坐上管理职位以来,不仅对公司来说看不到其发挥的管理绩效,而且直接影响了效益和质量。

精益生产培训咨询

企业的管理者,大多数从一线员工晋升起来的。作为一线员工,他们表现优异,屡创佳绩。可是自从坐上管理职位以来,不仅对公司来说看不到其发挥的管理绩效,而且直接影响了效益和质量。

是他们晋升后不努力吗?不是,是他们管理理论和管理实践经验的缺乏,面对工作的困惑没有努力解决。越来越缺乏管理上的自信,导致力不从。**终,不仅影响企业的效益,对质量、产量、成本和交期造成影响。而且失去了原来表现优异的员工。

精益生产培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

企业总经理/副总经理、厂长、精益经理、车间主任、主管、现场主管、班组长等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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精益生产培训课程内容

**讲:精益生产介绍

一、何为精益

1、精益的正确定义

2、精益生产的目的

3、精益管理思想

4、精益管理的原则

5、丰田精益屋介绍

6、TPS系统介绍

7、精益两大支柱

8、精益5T系统介绍

二、精益生产发展史

1、两次工业革命历史演变

2、三种生产方式比较

三、精益生产目的

1、精益生产改变什么?

2、精益生产的本质

四、精益生产给企业带来的好处

1、精益生产七大*目标

2、精益给企业带来的变化

五、做精益生产四大心理准备

1、空杯心理

2、长期作战

3、反复尝试

4、不习惯

5、守、破、离


第二讲:精益生产基础条件

一、三大系统基础工程

1、生产计划管理与物料管控体系

2、人员培训体系

3、品质保障体系

二、三定管理原则

1、订单稳定

2、品质稳定

3、供应稳定

三、六大准备工作

1、5S工作实施

2、目视化工作

3、七大浪费解决

4、管理看板化

5、能力建设

6、标准化工程

四、5S与七大浪费

五、作业标准与TWI

1、标准基本理解

2、标准化四大效果

3、标准化五大内容

4、标准化三大步骤


第三讲:价值流图分析

1、价值流图的价值所在

2、价值流图绘制方法

3、未来图绘制方法

4、对比分析与改善

实战练习:画价值流图


第四讲:IE的七大手法

1、IE的七大分类

2、IE的定义和起源

3、标准工时测算

4、IE分析方法

5、IE七大改善方法


第五讲:精益班组建设

一、精益班组日常工作重点

1、员工管理

2、目标管理

3、品质管理

4、计划管理

5、现场管理

6、4M异常管理

7、标准化贯彻

二、精益班组的工作改善

1、精益班组日常重点

2、精益班组绩效提升

3、精益班组管理总结


第六讲:精益生产导入

一、精益生产导入前的准备工作

1、理清思路

2、领导作用

3、十大关键原则

4、企业问题梳理

5、日常工作分析

二、精益生产五大原则

三、精益生产十四项管理原则

四、精益生产12项关键管理精髓

六、精益生产具体实施步骤

七、精益生产四大落地手法

八、精益生产现场七大改善方法

九、精益生产具体实施步骤

1、十大管理手段

2、十大精益手法

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