PMC生产计划与物料控制培训课程导读我国大部分制造型企业有如下突出问题:订单交货及时率偏低,不能让客户满意;库存资金庞大,库存周转率偏低,物料损耗率偏高,导致企业利润侵蚀严重。一方面,企业成品库存积压
我国大部分制造型企业有如下突出问题:订单交货及时率偏低,不能让客户满意;库存资金庞大,库存周转率偏低,物料损耗率偏高,导致企业利润侵蚀严重。一方面,企业成品库存积压严重,另一方面,客户却反映不能及时交货。出现此种矛盾的状况,主要是公司生产计划和物料组织工作出现偏差。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能。本课程将从计划源头,控管模式,控管计划工具等方面探讨,让企业明细生产计划和物料控制的流程、绩效指标、落地工具。
1.让学员了解精益生产与PMC管理关系
2.掌握如何设计企业PMC的组织结构
3.掌握生产主计划的管理模式与技巧
4.掌握生产计划编排的技巧与注意事项
5.掌握物料需求计划与PMC关系
6.掌握物料采购管理技巧与方法
7.掌握库存物料管理技巧与方法
8.掌握供应商选择业绩评估技巧与方法
9.掌握如何利用QCC改善PMC管理中存在的问题点
第一讲:精益生产计划概论
一、企业竞争的两大核心要素
二、精益生产计划的必然性
三、企业竞争战略与供应战略匹配
第二讲:精益生产计划三大核心要素
一、精益生产计划的核心要素之人员的柔性
二、精益生产计划的核心要素之组织的柔性
三、精益生产计划的核心要素之布局的柔性
第三讲:精益生产计划策略
一、产品定位策略
二、客户定位策略
三、生产计划策略
第四讲:精益计划之销售运作计划(S&OP)
一、为什么要做销售预测
二、S&OP流程五大步骤之运行销售预测报告
三、S&OP流程五大步骤之需求预测计划流程
四、S&OP流程五大步骤之供应计划阶段
五、S&OP流程五大步骤:预备S&OP会议流程
六、S&OP流程步骤五:领导S&OP会议流程
第五讲:精益生产计划之主生产计划(MPS)
一、主生产计划定位与三种实施策略
二、主生产计划实施的方式-滚动生产计划
三、MPS-主生产计划制定三大步骤
第六讲:精益生产计划之周/日计划制定
一、能力负荷计划和粗能力计划的区别
二、产能规划
三、计划编制
四、二级生产计划—日别生产计划(生管部作成)
五、三级计划管理—工程别日别计划
第七讲、精益生产计划之进度控制
一、进度控制的内容与三种思路
二、跨部门生产进度控制七步骤
三、生产进度落后六大改善措施
四、生产异常协调与解决技巧
第八讲、精益生产计划之库存分析与控制
一、库存控制与周转
二、企业四大流程与库存形成的关系
三、库存控制策略
四、监管—库存控制体系之控制手段
客户评价
The customer evaluation1,课程上理论与实践衔接巧妙,案例互动清新明快,表达节奏掌控到位,感染力强。
2,课程中具有良好的组织能力,互动讨论练习很深的理论和实践功底经验,很不错耶。
3,听了吴老师的PMC课程顿时感觉启发很大,人豁然开朗了,很激动,推荐大家去看。
4,收获很大,完善了自我,提升PMC管理能力。
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