本课程是在广州普源科技公司,SIMUDA(日本,13000)电子厂,台湾精星电子,万力公司,以及辅导的公司等公司,通过实际改善,IE生产效率改善,工资改革,领导支持等,主导精益生产管理改善和人力资源管
本课程是在广州普源科技公司,SIMUDA(日本,13000)电子厂,台湾精星电子,万力公司,以及辅导的公司等公司,通过实际改善,IE生产效率改善,工资改革,领导支持等,主导精益生产管理改善和人力资源管理的基础上,总结、开发出来的讲义,也是许多领导,管理人员和执行人员共同参与,努力的结晶。
课程目标
Course objectives掌握生产能力的计算方法
掌握提高效率的点线面组合拳技术
掌握精益生产IE七大改善手法工具的运用
掌握精益生产的发展历史与管理精髓
课程要素
Curriculum elements可采用线上直播、线下面授、企业内训定制三种模式培训。
公司高中基层领导,生产部经理(厂长)、工程师、工艺员及职能部门主任级以上人员
线上直播、线下面授时间地点请咨询客服。内训由企业指定。
课程大纲
Course outline1. 生产制造技术发展历程
2. 世界及中国自动化生产现况
3. 案例分享
4. 小组研讨
1. 数控技术发展
2. 数字控制技术组成
3. 如何实现变成技术
4. 案例分享
5. 家具行业如何实现数控技术
1. 工业机器人与自动化
2. 机器人分类
3. 自动化生产
4. 家具行业之自动化生产
5. 传统家具行业与现代自动化的差距分析
6. 课堂练习
7. 案例分享
1. 实现工业机器人与自动化步骤
2. 家具行业自动化人才战略
3. 贵司如何实现工业机器人与自动化
1. 企业的目的
2. 不降低成本就无法提高利润
3. 降低成本=提高生产性
4. 生产方式改变成本
5. 七大浪费 (案例)
6. 表面生产性与实际生产性的区别
7. 稼动率与可动率的区别
8. 整体效率高于局部效率
1. 丰田TPS生产方式是如何起源的
2. 精益生产现况(案例视频)
3. 未来之路
1. JIT准时化生产
2. 如何开展JIT
3. 决定JIT水平的周期时间
4. 拉动生产与推动生产
5. 自働化生产
6. 如何开展自働化生产
7. 工业4.0与智慧智能工厂
8. 小组研讨
1. 陈述问题:去现场了解实施,并清楚的描述客观事实。
2. 分析现状:把大而模糊的问题分解为具体的小问题。
3. 设定目标:团队做出承诺,必须达成的目标。
4. 分析原因:努力找到引起问题的原因点,并追究根本原因。
5. 发展对策:为了去除根本原因制订谁,什么时候,做什么。
6. 实施对策:快速实施,寻求帮助,永不放弃。
7. 评估对策:评估结果和流程是否有效。
水平展开:成功的做法要横向复制,并决定新的目标。
1. 精益生产的五大原则
2. 价值与价值流
3. 生产方式的选取
4. 6s与目视化管理
5. 看板管理
6. 均衡化生产
7. 生产线平衡技术
8. 流程改善技术—ECRS
9. TPM全员自主保全
10. 快速换模—SMED
11. 线平衡改善案例
12. 开展精益管理管理步骤
13. 案例
1. 如何改善现场工作
2. 现场改善改善与生产效率提升的关系
3. 如何实提升管理人员的工作效率
4. 小组研讨
1. 与企业管理层及学员自由交流
2. 培训总结
课程特色
The course characteristic多年来一直致力于行业服务的传播和实践经验丰富
丰富新鲜的案例,情景讲解和现学现用的场景演练
一次体验胜于千次说教,培训中导入多种训练方式
阶段式的培训模式,我做你看,你我同做,你做我验
老师介绍
The teacher introduced客户评价
The customer evaluation1,这个老师讲课很不错 引经据典 也很有动作表情 内容丰富不错
2,一听就赶紧停不下来,讲的太好了。
3,该课程值得一看,特别是几个大公司的案例颇具启发性,谢谢老师的分享!
4,对于我这个刚接触精益生产管理的人来说真的有点醍醐灌顶,对自己认识更加明确!感谢老师的分享。
合作流程
Cooperation process机构介绍
Institutions to introduce诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供绩效管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。
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