企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值,从而实现企业的内部增值过程。这里推出的精益系统整体方案将充分体现这一宗旨,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在
企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值,从而实现企业的内部增值过程。这里推出的精益系统整体方案将充分体现这一宗旨,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在于:
从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
为降低或消除过程中的非增值活动,通过流线化生产、生产线平衡以及标准化作业、自働化与防错法等具体的改善方法,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
课程目标
Course objectives了解丰田生产模式,领略精益制造之美。
学习精益生产方式的精髓所在,掌握推动精益生产的方法。
学以致用,沉淀培训掌握的精益知识及改善技巧。
课程要素
Curriculum elements采用小班制公开课模式,全国滚动开班。可定制内训。
总经理、厂长、工厂精益倡导者、精益推进负责人等
公开课时间和地点请咨询客服。内训时间由企业指定。
课程大纲
Course outline1. 你在精益推进中有什么困惑?
2. 您遭受了什么样煎熬?
3. 您觉得公司有什么障碍?
4. 您觉得同事有什么障碍?
5. 您觉得公司员工有什么障碍?
6. 您印象深刻的事件是什么?
7. 您还遭遇了其它哪方面的障碍?
1. 领导重视程度分析
2. 同事的各种状态和心态分析
3. 员工对于精益态度和原因分析
4. 人们面对变化的心里状态分析
1. 你如何处理的各种状态?
2. 在各种事件中你的情绪是什么?
3. 这些处理方式和情绪带来的结果是什么?
4. 什么是“行不通”的模式?
5. 如何觉察和反观自己?
6. 如何调整自己、提升自己
7. 改变看问题的角度
1. 跳出局部看整体、进行系统规划
2. 系统分析、把握重点是关键
3. 透过现象看清问题的本质
4. 各种精益工具的运用层面和时机
5. 知识灌输和引导的区别
1. 促进团队达成共识的技巧
2. 与领导沟通技巧
3. 获得领导支持与参与的技巧
4. 项目管理机制的建立
5. 与部门负责人沟通、协调的技巧
6. 与员工沟通的技巧
7. 现场改善技巧
8. 与项目组沟通、协调的技巧
1. 定位好自己的角色
2. 清晰自己的目标
3. 理解你对团队的价值
4. 工作中运用技巧
5. 运用自我反思和觉察技巧
6. 利用好外部资源
1. 什么是道?
2. 为什么用不好的技巧?
3. 顺势而为之“势”
4. 利他与利己
5. 快乐之根和快乐的力量
6. 提升你快乐的能力
1. 你有什么感悟
2. 你需要改善哪方面?
3. 你对自己的改善计划是什么?
4. 你希望通过什么方式不断成长?
课程特色
The course characteristic导入先进的精益生产管理理念
理论结合实战案例解析,针对性强
在体验与思考中充分理解精益生产
牢牢掌握精益生产管理方法与技巧
老师介绍
The teacher introduced客户评价
The customer evaluation1,陈老师充满激情,很认真,很敬业,有些时候是手把手地教我们,我们很感激,这样的老师我们会长期合作的。
2,现在培训走形式的很多,很浮躁,但刘老师的课却是很实用的,象这样理论结合实践的老师不多了,今天的培训受益良多,感谢刘老师!
3,听周老师的课是种享受,现在还意犹未尽,感觉好多问题都找到了答案,更学到了许多管理方法,非常好!
4,给老师一个大大的赞,课程内容专业、贴合实际贴,了解学员所需,知道精益生产的难点痛点,实用性比较强,可复制可操作性也比较强,注重方法,很不错,收获很大
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